性能與特點：
全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機械強度高，剛性好，液壓上傳動，平穩(wěn)可靠；
機械擋塊，扭軸同步，精度高。
后擋料距離、上滑塊行程，電動調(diào)節(jié)、手動微調(diào)裝置、數(shù)字顯示；
上模配有撓度補償機構(gòu)，250噸和長度4000mm以上機床可采用下?lián)隙妊a償機構(gòu)。
產(chǎn)品特點：
整機鋼板焊接結(jié)構(gòu)，采用振動時效消除內(nèi)應(yīng)力，機器強度高、剛性好；
液壓雙油缸上傳動，機械擋塊，扭軸同步，運行平衡可靠，精度高；
后擋料距離及滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式，折彎機并配有數(shù)字顯示裝置，使用方便快捷；
上模配有撓度補償裝置，250噸和長度4000mm以上機床可采用下?lián)隙妊a償機構(gòu)。
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序號
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名 稱
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數(shù) 值
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單 位
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備 注
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1
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公稱力
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630
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KN
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2
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工作臺長度
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2500
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mm
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3
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被折板強度
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450
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N/mm2
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4
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立柱間距離
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2020
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mm
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5
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喉口深度
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250
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mm
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6
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滑塊行程
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100
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mm
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7
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最大開啟高度
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350
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mm
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8
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主電機功率
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5.5
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KW
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9
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主油泵
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25
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L/min
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10
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滑塊行程
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快下
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60
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mm/s
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慢下
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6
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mm/s
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回程
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55
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mm/s
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三、機架部份
機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
四、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成?；瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu)，左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動。
機械擋塊外置于兩油缸頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊(上模)左右不等時，將滑塊停于上死點，脫開機械擋塊兩邊同步傳動軸的聯(lián)軸套，轉(zhuǎn)動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點，測量再調(diào)整(重復(fù)以上操作)直至滑塊(上模)左右等高，最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
五、后擋料機構(gòu)
由工作臺前的按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)字顯示移動的距離，其最小讀數(shù)為0．10毫米。(前后位置均勻有行程開關(guān)限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動以防止工件在折彎時造成損壞，操作方便、快捷、擋料精度高。
六、機床電氣系統(tǒng)
本機器電氣控制系統(tǒng)概述如下：
主電源：380V、50Hz，三相，控制電源：220V。主電路、各電機均采用自動開關(guān)作短路保護和過載保護。控制回路部分均采用熔斷器作短路保護。機器的主要元件均可靠接地。
本機器有三種工作方式，由萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇點動、單次、連續(xù)。機器操作由腳踏開關(guān)控制，方便、快捷。本機設(shè)有電源及機器工作狀態(tài)指示燈，電器元件采用西門子。線路簡潔，安全、易于維護。
七、機床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機、油泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。液壓系統(tǒng)最大工作壓力為20MPa，通過主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件均選用進(jìn)口件，管路布置簡潔、泄漏少、維護調(diào)試方便。
八、配置:
油缸主要密封圈：進(jìn)口件
主要電器元件：西門子或施耐德產(chǎn)品
液壓閥：上海第二液壓件廠產(chǎn)品
油泵：上海誠捷油泵廠產(chǎn)品
模具：南通久久模具廠
主電機：南通恒力電機
