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VL-6i及 VL-8i 機(jī)臺共同特性：
1. 東剛機(jī)械的主要結(jié)構(gòu)鑄件,除了采用高質(zhì)量鑄鐵制成, 經(jīng)回火處理, 消除內(nèi)硬力: 再采用先進(jìn)科學(xué)的有限元素分析, 以計算機(jī)仿真結(jié)構(gòu)硬力情況, 確保最佳的機(jī)械剛性`穩(wěn)定性及抗震能力.
2. 三軸馬達(dá)與滾珠螺桿采用直結(jié)傳動,預(yù)拉,無背隙
3. 精密滾珠螺桿為模塊化組裝. 滾珠螺桿之平行度與垂直度經(jīng)精密校準(zhǔn)到駛+- 0.01mm(全長)以內(nèi).
4. 主軸冷卻系統(tǒng)- 采用主軸油溫冷卻器, 提供主軸之溫運(yùn)轉(zhuǎn),以延長主軸壽命. 此外,使本機(jī)展現(xiàn)高效率與高精度加工特性
5. 高剛性主軸- 主軸采用P4級超級精密軸承, 適合各種精密加工, 及高速切削
6. 主軸頭采用循環(huán)式油冷系統(tǒng), 有效避免熱膨脹問題,確保加工精度
7. 自動潤滑系統(tǒng)- 潤滑系統(tǒng)可自動計量油量, 并且精準(zhǔn)供油至油路分配器, 滾珠螺桿與滑軌.
8. 外罩板金- 全密閉式護(hù)罩符合環(huán)保要求及CE標(biāo)準(zhǔn), 同時提供操作者更舒適的操作環(huán)境.
9. 全套嚴(yán)格質(zhì)量檢驗: 雷射檢測, Ball Bar循圓檢測, 重切削測試, 3D半圓立體模具切削測試, 45度平行銑切與2D圓周切削.

1. Z軸采用高剛性滾柱線軌,提升Z軸載重及剛性.
2. 配重塊以導(dǎo)軌型式支撐, 減低震動, 提升加工性能.
3. X/Y/Z 三軸皆采用線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度。
4. 力高效能伺服馬達(dá)驅(qū)動, 快速進(jìn)給可高達(dá)36米/分, 移動順暢, 有效的提升加工效率及穩(wěn)定性
5. 搭配C3等級大直徑（ X.Y:φ 32 ; Z: φ 40）高精密滾珠螺桿確保最高的精度與耐用度。三軸馬達(dá)端更分別使用4個軸承，更強(qiáng)化機(jī)臺在快速位移時的穩(wěn)定性與精度。
6. 機(jī)臺采用獨(dú)特的尾端結(jié)構(gòu)設(shè)計。尾端部分采用分離式軸承套，高效的調(diào)整尾部精度， 提高裝配效率及機(jī)臺質(zhì)量。
7. 機(jī)器配有防撞裝置，可吸收撞擊產(chǎn)生的振動，確保精度。
8. 線軌采用臺灣HIWIN滾珠線性滑軌，Z軸更使用超荷重型滾柱線性滑軌。在三軸完全的設(shè)計及搭配之后，三軸快速進(jìn)給速度高達(dá)36m/min。
9. 內(nèi)藏式配重氣缸:確保Z軸快速移動時不致產(chǎn)生晃動，確保精度。
減輕螺桿負(fù)重，降低發(fā)熱，有效提高精度及使用壽命。同時更減輕伺服馬達(dá)負(fù)荷,降低電力消耗及發(fā)熱。
10. Z軸，VL-8i強(qiáng)化配置為6顆滑塊支撐，大大提高了機(jī)頭傳動的穩(wěn)固性。
11. 合理的機(jī)頭結(jié)構(gòu)擁有良好的剛性和合理的重量。
12. 主軸與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。