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機床網(wǎng)
龍門型數(shù)控銑床MB系列
產(chǎn)地:臺灣
品牌:其他
編碼:MB系列
生產(chǎn)企業(yè):臺灣喬崴進科技股份有限公司
龍門型數(shù)控銑床MB系列方軌式龍門數(shù)控銑床適用于各類切削,高剛性機臺在重切削時,機臺穩(wěn)固如山,表現(xiàn)亮麗。全鑄件方型導軌結(jié)構(gòu),結(jié)合精密鏟花技術(shù),確保機械最佳剛性與低運動摩擦特性,Z軸與主軸傳動機構(gòu)ㄧ體式鑄件結(jié)構(gòu),對稱性重心及熱平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計,提供最佳剛性、運動幾何精度及壽命保證.

方軌式龍門數(shù)控銑床適用于各類切削,高剛性機臺在重切削時,機臺穩(wěn)固如山,表現(xiàn)亮麗。全鑄件方型導軌結(jié)構(gòu),結(jié)合精密鏟花技術(shù),確保機械最佳剛性與低運動摩擦特性
Z軸與主軸傳動機構(gòu)ㄧ體式鑄件結(jié)構(gòu),對稱性重心及熱平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計,提供最佳剛性、運動幾何精度及壽命保證
全系列齒輪式主軸采用日本JIS0精密齒輪,高精度、高剛性、低噪音
Z軸采用雙配重,油氣分離式蓄壓氣配重裝置,無傳統(tǒng)機械式油壓換向延遲現(xiàn)象,Z軸可達0.5G之加速性能,外部斷電Z軸不下滑裝置,提供模具加工最穩(wěn)定之性能
方型滑軌:三軸方型硬軌斜楔,采用直結(jié)式潤滑給油設(shè)計,確保100%潤滑可靠度
主軸與軸螺桿獨立冷卻裝置,分離控制冷卻溫度于室溫-2°C內(nèi),以確保加工時之最佳螺桿與鑄件本體之熱變位精度

機型 單位 MB-2016 MB-2516 MB-3016 MB-2020 MB-2520 MB-3020 MB-4020
   行程
X軸行程 mm 2,000 2,500 3,100 2,000 2,500 3,100 4,100
Y軸行程 mm 1,600 1,600 1,600 2,000 2,000 2,000 2,000
Z軸行程 mm 800/1,020 (選購)
  工作臺
工作臺面積 mm 2,000
×
1,300
2,500
×
1,300
3,100
×
1,300
2,000
×
1,700
2,500
×
1,700
3,100
×
1,700
4,100
×
1,700
工作臺最大載重 kg 8,000 9,000 10,000 9,000 10,000 11,000 12,000
   主軸
主軸馬達
(連續(xù)/30分鐘額定)
kW 18.5/22 (22/26選購)
主軸轉(zhuǎn)速
(二段齒輪箱軸)
rpm 4,500/ 6,000 (選購)
主軸轉(zhuǎn)速(皮帶式) rpm 8,000/ 10,000 (選購)
主軸孔錐度   BT50/CAT50
   進給
切削進給速率 mm/min 1-7,000 1-7,000 1-7,000 1-7,000 1-7,000 1-7,000 1-7,000
快速進給速率 m/min XYZ:15 XYZ:15 XY:12 Z:15 XYZ:15 XYZ:15 XYZ:15 XY:12 Z:15
   其他
機械凈重 kg 21,500 24,500 27,500 23,500 26,500 29,500 32,500
機械毛重 kg 25,000 28,000 32,000 27,000 30,000 34,000 35,000

 

標準功能與附件
 
  1. Fanuc 0i MD控制器
  2. 4,500 rpm兩段齒輪變速主軸
  3. 主軸齒輪及冷卻系統(tǒng)
  4. 雙油壓缸及氮氣輔助配重系統(tǒng)
  5. X軸導螺桿防震支撐裝置(4m以上)
  6. 中央集中自動進給潤滑裝置
  7. 三軸潤滑油獨立收集裝置
  8. 半罩式護罩
  9. 工作燈
  10. 三色警示燈
  11. 主軸錐孔清潔吹氣
  12. 分離式手搖輪
  13. 操作側(cè)清潔水槍及空氣接口
  14. RS232接口
  15. 絕對式位置檢出器
  16. 喬崴進FX系列人機接口
  17. 切削液系統(tǒng)(環(huán)狀及噴管) (不適用于AC介面)
  18. 電器箱熱交換器
  19. 工作臺側(cè)螺旋式切削輸送器
  20. 鏈式鐵屑輸送機
  21. 地基墊塊及調(diào)整螺絲
  22. 工具箱
  23. 操作維修手冊及控制電路數(shù)據(jù)
選購功能與附件
 
  1. 6,000 rpm 兩段齒輪變速主軸
  2. 8,000 rpm/10,000 rpm 皮帶式主軸
  3. 油路刀把接口
  4. 主軸中心出水系統(tǒng)
  5. 三軸中空螺桿及冷卻系統(tǒng)
  6. HEIDENHAIN全死循環(huán)光學尺
  7. 立柱加高200/300/400 mm
  8. 副工作臺
  9. 油水分離裝置
  10. 油霧冷卻裝置
  11. 旋轉(zhuǎn)工作臺
  12. 預留第四軸接口(僅包含機臺內(nèi)管路、油箱)
  13. 三軸手搖輪
  14. 自動刀長量測
  15. 自動工件量測
  16. 手動90度頭/延長頭/萬向頭
  17. 變壓器
  18. 集屑桶

 

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