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LYC-63T 單臂液壓機
產(chǎn)地:滕州
品牌:其他
編碼:LYC-63T 單臂液壓機
生產(chǎn)企業(yè):滕州市億騰機械裝備有限公司
單臂液壓機,機身為C型單臂式結(jié)構(gòu),采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以保證機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi),外型美觀,操作方便。

單臂液壓機,機身為C型單臂式結(jié)構(gòu),采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以保證機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi),外型美觀,操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向,從而提高產(chǎn)品精度,而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻,保證表面的耐磨性和較高的粗糙度,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。另外,可根據(jù)用戶要求,另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面(觸摸屏)等先進元器件。對于客戶的特殊要求,我們可以特別設(shè)計生產(chǎn),最大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。

項目 單位 YW35-50 YW35-100 YW35-160
公稱力 KN 500 1000 1600
液體最大工作壓力 Mpa 25 25 25
主缸最大行程 mm 400 600 600
壓頭下行速度 mm/s 20 25 25
壓頭回程速度 mm/s 40 50 50
壓頭至工作臺面最大距離 mm 1000 1600 1800
工作臺移動距離 mm 550 660 700
工作臺面積(長*寬) mm 600*500 850*600 950*650
龍門檔距 mm 800 1100 1150
電機功率 KW 4 7.5 7.5
機身埋入地面深度 mm 300 350 350
重量(約) KG 3 4.2 6.8

轉(zhuǎn)載請標注來源158機床網(wǎng)
  • 削片刀、削片刀刀片、切刀 削片刀、削片刀刀片、切刀
  • 數(shù)控端面外圓磨 主要功能特點: 數(shù)控伺服系統(tǒng)、砂輪磨頭徑向進給X軸、頭尾架縱向往復Z軸、床身與工作臺、液壓潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣控制柜等部件組成,本機床適用于磨削外圓柱面、圓錐面、圓弧成型面、軸向端面和多臺階軸。 本機床縱、橫向進給由數(shù)控系統(tǒng)控制交流伺服電機、滾珠絲杠帶動。砂輪架和頭架可轉(zhuǎn)動,數(shù)控系統(tǒng)帶有砂輪自動修正補償、高清彩色LCD液晶顯示、標準ISO代碼編程設(shè)計、全屏幕編輯、1um級波段補償開關(guān)、安全急退保護等功能。可選配端面測量裝置,以方便工件軸向自動測量定位,可選配外圓測量裝置,以保證工件外徑尺寸一致性更高。機床床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅型筋板、經(jīng)長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌,磨擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩(wěn)可靠。標準配置:
  • 微型刀具 螺紋加工,倒角,鏜孔,圓弧切槽,軸向切槽 反向鏜削等
  • 鎂合金切削液KS-CUT 345 產(chǎn)品說明: KS-CUT 345金屬加工液為合成酯及礦物油基半合成型加工液。專為鎂合金加工而設(shè)計,生物穩(wěn)定性配方。具有良好的潤滑、極壓、減摩、抗菌、抗硬水性能可滿足各種中負荷加工。尤其適合于鎂及鎂合金的加工。 產(chǎn)品特性:  選用優(yōu)質(zhì)的抗菌抑菌原料以確保生物的穩(wěn)定性。  本品由合成酯與礦物油的協(xié)同作用滿足加工的潤滑需求。  超強的抗鎂離子性能,抗鎂離子可達10000PPM。  適中的PH值及優(yōu)異的鎂緩蝕效果確保鎂加工表面的質(zhì)量。 使用方法: KS-CUT 345按1:20的兌水比例,將原液溶解于水中,攪拌均勻即可使用。 注意事項: 1本品不得與其他種類加工液混用,使用前應(yīng)將水箱清洗干凈 2定期檢測工作液濃度,PH值及細菌數(shù)量 3保持工作液的清潔