機床特性:
SPEEDtec型高效加工中心提供箱體、板體或復(fù)雜形狀合金、鑄鋼、鋼鐵和有色金屬達到4000公斤重量工件的高速加工。此型號高速加工中心尤其適用于批量制造和復(fù)雜工藝的應(yīng)用，包括最先進加工工藝方法和采用先進工具刀具。
此型號加工中心優(yōu)點尤其包括連續(xù)控制定位聯(lián)結(jié)坐標(biāo)系統(tǒng)以及配裝自動換刀裝置和自動工件交換裝置等等。
機床的最大優(yōu)勢則為兩邊兩個獨立主軸 (鏜桿)進行兩端同時加工，或是同樣或不同工件的同時加工可能。
機床設(shè)計結(jié)構(gòu)和概念:
在設(shè)計過程中采用了最先進的3D三維結(jié)構(gòu)設(shè)計方法、采用先進計算方法和拓?fù)鋬?yōu)化方法檢驗?zāi)M載荷和變形。
總機床的基礎(chǔ)載荷元件是下方機殼，其上則安裝其它裝備模塊。
主軸箱墊板設(shè)計首次采用了全新技術(shù)解決。
電主軸選擇過程采用了所謂的動力學(xué)分析(即是電主軸在加工過程實際反應(yīng)的辨認(rèn))。
自動換刀裝置是與知名制造商處理，換刀時間 – 6秒鐘(刀對刀)
自動托盤交換裝置模塊采用全新解決，其基礎(chǔ)元件是實現(xiàn)往機床推動的搖臂機械手，裝載站是固定式的，允許托盤旋轉(zhuǎn)的工件容易預(yù)備。
與相同大小機床(中型臥式加工中心)來比，在此型號機床可以達到更短的加工時間(切削加工流程時間縮短及自動換刀裝置和自動托盤交換裝置的工作時間也縮短)，在一定工件群可達到明顯地節(jié)省時間-可達到超過50%的節(jié)省。
機床先進水平增加其封閉防護罩，其機床設(shè)計布局不但符合嚴(yán)格環(huán)保和安全準(zhǔn)則，同時也考慮到維修位置的便易進入，尤其機床地腳等位置。
根據(jù)要求可以防護罩系統(tǒng)配裝不同附加設(shè)備，如吸收裝置、油霧抽排裝置、沖洗裝置等。
