|
|
|||
|
450ZNC主機特性
|
|||
|
1.全系列由CAD精密計算設(shè)計而成，結(jié)構(gòu)強精度高。
|
|||
|
2.機械床身由高強度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。
|
|||
|
3.機臺三座采用同心搪加工，以保持最高精度。
|
|||
|
4.各滑動接觸面均貼有耐磨片確保機械壽命及易于移動操作。
|
|||
|
5.X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。
|
|||
|
6.Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。
|
|||
|
7.高精度、高強度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運動順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。
|
|||
|
8.工作臺面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。
|
|||
|
450ZNC 功能介紹
|
|||
|
1.提供60組檔案儲存，三軸座標(biāo)可公英制切換。
|
|||
|
2.具有10段自動修細(xì)功能.
|
|||
|
3.自行編輯依個人經(jīng)驗去編輯加工條件；
|
|||
|
4.自動編輯；給予最大深度初始電流及粗細(xì)加工的選擇，就會自動將加工條件編輯完成；
|
|||
|
5.智慧型條件編輯；只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及粗細(xì)加工的選擇與深度設(shè)定就會自動將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由粗-中-細(xì) 一次完成加工。
|
|||
|
6.積碳防制系統(tǒng)。積碳防制系統(tǒng)視各種不同的加工條件，改變檢測敏感度，以達(dá)到有效的積碳防制。
|
|||
|
7.特殊材質(zhì)加工回路，鐵-鐵，銅-鐵，石墨-鐵，銅-銅，銅-鎢鋼。
|
|||
|
8.Z軸自動靠模歸零功能。自動靠模，尋心功能。
|
|||
|
9.全新設(shè)計電控箱及15" CRT（彩色顯示屏幕），可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。
|
|||
|
10.采用工業(yè)級PC-base控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。
|
|||
|
450ZNC機械規(guī)格：
|
|||
|
序號
|
參數(shù)項目
|
單位
|
技術(shù)參數(shù)
|
|
1
|
工作臺(L×W）
|
mm
|
700×400
|
|
2
|
工作油槽（L×W×H）
|
mm
|
1130×710×450
|
|
3
|
左右行程 (X)
|
mm
|
450
|
|
4
|
前后行程 (Y)
|
mm
|
350
|
|
5
|
伺服行程（Z1）
|
mm
|
200
|
|
6
|
機頭行程 (Z2)
|
mm
|
230
|
|
7
|
主軸端面至工作臺面最大距離
|
mm
|
450
|
|
8
|
電極最大載重
|
kg
|
120
|
|
9
|
最大工作重量
|
kg
|
1200
|
|
10
|
機械重量
|
kg
|
1550
|
|
11
|
裝箱尺寸（L×W×H）
|
mm
|
1470×1150×1980
|
|
12
|
過濾箱尺寸（L×W×H）
|
mm
|
1250×850×500
|
|
13
|
過濾箱容量
|
liter
|
400
|
|
TJ-450ZNC電控箱規(guī)格
|
|||
|
序號
|
參數(shù)項目
|
單位
|
50A技術(shù)參數(shù)
|
|
1
|
最大加工電流
|
A
|
50
|
|
2
|
最快加工速度
|
mm³/min
|
735
|
|
3
|
最小電極消耗比
|
%
|
0.1
|
|
4
|
最佳表面精度
|
µm/Ra
|
0.15
|
|
5
|
電控箱重量
|
kg
|
300
|
|
6
|
電控箱尺寸
|
mm
|
900×730×2000
|
|
本公司保有規(guī)格變更設(shè)計之權(quán)利，以上規(guī)格，如有變更，恕不另行通知。
|
|||
|
Continuing improvement will allow the maker to modify the design or specification without notice.
|
|||
|
標(biāo)準(zhǔn)配件：
|
|||
|
1. 濾油網(wǎng) 2個
|
|||
|
2. 工具箱及工件夾具 1個
|
|||
|
3. 噴油磁性座 3個
|
|||
|
4. 滅火器 1個
|
|||
|
5. 石英工作燈 1個
|
|||
|
6. 電極頭 1個
|
|||
|
選購配備：
|
|||
|
1. 永久磁盤
|
|||
|
2. 機械平動頭
|
|||
|
3. 數(shù)控平動頭
|
|||
