一、寶雞機(jī)床BG-F系列龍門加工中心產(chǎn)品介紹
寶雞機(jī)床BG-F系列龍門加工中心采用工作臺(tái)移動(dòng)、橫梁固定式龍門框架、方滑枕結(jié)構(gòu),一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。
二、寶雞機(jī)床BG-F系列龍門加工中心產(chǎn)品特點(diǎn)
1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障;
2、X、Y向?qū)к壘鶠檫M(jìn)口重載線軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;
3、滑枕左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡氣缸,通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步平衡,無(wú)需外接動(dòng)力源,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓C3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;
5、采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm;
6、主軸采用浮動(dòng)式打刀,在主軸打刀時(shí)可有效卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
9、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn)。
三、寶雞機(jī)床BG-F系列龍門加工中心適用行業(yè)
寶雞機(jī)床BG-F系列龍門加工中心廣泛適用于汽車、印刷包裝、紡織機(jī)械、冶金、石化、機(jī)車、模具等行業(yè)。
四、寶雞機(jī)床BG-F系列龍門加工中心技術(shù)規(guī)格
機(jī) 型 | 單位 | BG3240F | BG3260F | BG3280F |
X軸行程 | mm | 4000 | 6000 | 8000 |
Y軸行程 | mm | 3200 | 3200 | 3200 |
Z軸行程 | mm | 1200 | 1200 | 1200 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 250-1450 | 250-1450 | 250-1450 |
龍門通過(guò)高度 | mm | 1450 | 1450 | 1450 |
兩立柱間寬度 | mm | 3200 | 3200 | 3200 |
工作臺(tái)面積(長(zhǎng)×寬) | mm | 4000×2800 | 6000×2800 | 8000×2800 |
T型槽(數(shù)目-尺寸×間距) | mm | 12×28×230 | 12×28×230 | 12×28×230 |
工作臺(tái)最大承重 | kg | 20000 | 24000 | 28000 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 |
主軸錐孔 | No. | BT50 | BT50 | BT50 |
主軸直徑 | mm | φ210 | φ210 | φ210 |
拉釘規(guī)格 | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | |
拉刀力 | kN | 18 | 18 | 18 |
主電機(jī)功率 | kW | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
滑枕截面 | mm | 450×450 | 450×450 | 450×450 |
切削速度 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
快速移動(dòng)速度(X/Y/Z) | m/min | 12/12/8 | 10/12/8 | 8/12/8 |
定位精度(X/Y/Z)全長(zhǎng) | mm | 0.03/0.025/0.015 | 0.04/0.025/0.015 | 0.04/0.025/0.015 |
重復(fù)定位精度(X/Y/Z)全長(zhǎng) | mm | 0.020/0.016/0.012 | 0.025/0.016/0.012 | 0.025/0.016/0.012 |
加工零件尺寸精度 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | |
加工零件表面粗糙度 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | |
刀位數(shù) | 24 | 24 | 24 | |
最大刀具直徑(滿刀/空刀) | mm | 110/200 | 110/200 | 110/200 |
最大刀具長(zhǎng)度 | mm | 350 | 350 | 350 |
最大刀具重量 | kg | 15 | 15 | 15 |
所需氣壓 | MPa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
機(jī)床重量 | kg | 48000 | 65000 | 85000 |
占地面積(長(zhǎng)×寬) | mm | 10500×6300 | 15800×6300 | 20340×6300 |
機(jī)床高度 | mm | 6500 | 6500 | 6500 |
機(jī)床電氣總?cè)萘?/p> | kVA | 75 | 75 | 75 |