一、北京電加工研究所HS1200精密數(shù)控電火花小孔機(jī)產(chǎn)品介紹
北京電加工研究所HS1200精密數(shù)控電火花小孔機(jī)床及其配套件采用完善的工藝和優(yōu)質(zhì)的材料制造。機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,造型美觀,擁有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)精度,高剛性及高穩(wěn)定性。
二、北京電加工研究所HS1200精密數(shù)控電火花小孔機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、具備六軸數(shù)控五聯(lián)動(dòng)加工能力,可加工異形孔
2、自研葉片專用六點(diǎn)定位算法
3、自研穿透檢測(cè)系統(tǒng)
4、小孔機(jī)用導(dǎo)向器庫(kù),可容納多種不同孔徑導(dǎo)向器
5、絲庫(kù)自動(dòng)換絲
6、自研基于Windows的小孔專用數(shù)控系統(tǒng)
7、加工孔徑Φ0.2~3.0mm
8、深徑比大:最大可達(dá)1:160
9、最大重熔層厚度≤0.02mm
10、在高溫合金等典型渦輪葉片材料上制備的孔無(wú)裂紋、無(wú)拉弧、無(wú)缺陷
三、北京電加工研究所HS1200精密數(shù)控電火花小孔機(jī)產(chǎn)品功能
1、高速旋轉(zhuǎn)軸高壓沖水
2、具備自動(dòng)化并線接口能力
3、小孔專用工藝專家系統(tǒng)
四、北京電加工研究所HS1200精密數(shù)控電火花小孔機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
北京電加工研究所HS1200精密數(shù)控電火花小孔機(jī)適用于各類金屬材料孔加工需求,尤其是航空、航天、醫(yī)療衛(wèi)生、能源等領(lǐng)域小孔、槽類零件的加工,尤其適用于材料為鎳基鑄造高溫合金的燃?xì)廨啓C(jī)、航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)葉片氣膜冷卻孔、簸箕孔等零部件的加工,并可進(jìn)行異型深窄槽零部件的加工。
五、北京電加工研究所HS1200精密數(shù)控電火花小孔機(jī)設(shè)備配置
序號(hào) | 配置說(shuō)明 |
1 | 液晶顯示器,觸摸屏輸入 |
2 | Win7系統(tǒng)控制軟件 |
3 | 超精加工PIKA回路-精細(xì)加工功能 |
4 | 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù): 進(jìn)行電極和工件材料的組合自動(dòng)加工和手動(dòng)加工:銅/鋼、銅/鋁合金、銀鎢/鋼、銀鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、銅/銅合金、銅/高溫合金、銅/鈦合金。 |
5 | AUTO加工功能: 輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息,系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)計(jì)算加工參數(shù),自動(dòng)完成從粗加工到精加工的全過(guò)程。 |
6 | 自動(dòng)定位功能: 具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、放電位置找正定位功能。 |
7 | 在線測(cè)量功能: 利用自動(dòng)定位功能可對(duì)加工好的工件進(jìn)行在線測(cè)量、修正。 |
8 | 自動(dòng)清弧電路: 放電加工的過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工間隙狀況,發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時(shí),適時(shí)進(jìn)行清弧處理、報(bào)警。 |
9 | 安全控制功能: 過(guò)載保護(hù)、代碼語(yǔ)法檢測(cè)、液位控制。 |
10 | 斷電復(fù)歸功能: 機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值,在遇到突然斷電等突發(fā)情況,重新開(kāi)機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)。 |
11 | 零件誤差補(bǔ)償 可選配零件誤差補(bǔ)償軟件,將每一個(gè)零件的誤差利用該軟件,補(bǔ)償?shù)娇准庸こ绦颍瑢?shí)現(xiàn)對(duì)零件的高精度加工。 |
12 | 具有自動(dòng)探測(cè)邊、孔、柱中心等編程代碼。 |
13 | 程序代碼支持循if分支結(jié)構(gòu)、子程序調(diào)用和三角函數(shù)、反三角函數(shù)、平方、開(kāi)方等高級(jí)數(shù)學(xué)運(yùn)算。 |
14 | 具有穿透檢測(cè)功能 |
六、北京電加工研究所HS1200精密數(shù)控電火花小孔機(jī)技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 規(guī)格名稱 | 規(guī)格參數(shù) |
1 | X 行程 | 1200mm |
2 | Y 行程 | 700 mm |
3 | Z 行程 | 600mm |
4 | W軸 | 400mm |
5 | WW軸 | 300mm |
6 | 轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn) C軸 | 0-360° |
7 | 電極擺動(dòng) B 軸 | ±90° |
8 | 轉(zhuǎn)臺(tái)最大承重 | 300kg |
9 | 轉(zhuǎn)臺(tái)直徑 | Φ1100mm |
10 | 打孔直徑范圍 | Φ0.3-Φ3.0mm |
11 | X、Y、Z 軸定位精度 | X、Y、Z≤0.015mm |
12 | A 軸定位精度 | ≤25″ |
13 | B 軸定位精度 | ≤25″ |
14 | X、Y、Z 軸重復(fù)定位精度 | X、Y、Z≤0.005mm |
15 | C 軸重復(fù)定位精度 | ≤15″ |
16 | B 軸重復(fù)定位精度 | ≤15″ |
17 | 重熔層厚度 | ≤0.025mm |
18 | 最佳表面粗糙度 | Ra≤1.6μm |
19 | 孔的加工精度 | ≤±0.025mm;工件材料:高溫合金或不銹鋼、工件厚度≤5mm,電極材料:黃銅管、φ1mm通孔,垂直表面加工。 |
20 | 旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)換絲旋轉(zhuǎn)R軸 | 最大轉(zhuǎn)速≥1000rpm,轉(zhuǎn)速可調(diào);壓力≥7MPa; |
21 | 過(guò)濾能力 | ≤5 微米 |
22 | 檢測(cè)功能 | 具備電極穿透檢測(cè)功能 |
23 | 總輸入功率 | 9kW |
24 | 最大加工電流 | 50A |
25 | 數(shù)控系統(tǒng) | 七軸五聯(lián)動(dòng) |
26 | 顯示器 | 17寸液晶 |
27 | 手控盒 | 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)(多級(jí)切換) MFR-3 |