一、臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012產(chǎn)品介紹
臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012除了具備高精度標(biāo)準(zhǔn)伺服型的優(yōu)點(diǎn)，在下進(jìn)刀滑板（Z軸）采用伺服馬達(dá)，讓進(jìn)給位置更精準(zhǔn)，進(jìn)給速度及進(jìn)給距離得以數(shù)值控制。
臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012搭配砂輪自動(dòng)修整裝置（OP），實(shí)現(xiàn)自動(dòng)修砂補(bǔ)正，使操作者向簡(jiǎn)易的數(shù)控磨床邁進(jìn)。
二、臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012產(chǎn)品特點(diǎn)
1、機(jī)械本體
臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012使用具減震效果的米漢納鑄鐵鑄造而成，經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理后加工，為砂輪及調(diào)整輪軸座提供高剛性支撐平臺(tái)，成為確保整機(jī)高剛性的重要基礎(chǔ)。
2、主軸：動(dòng)/靜壓式主軸
臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012的砂輪和調(diào)整輪主軸使用鎳鉻鉬合金鋼制成，利用滲碳熱處理提高主軸的耐磨耗性，再經(jīng)過深冷等熱處理過程消除應(yīng)力并且穩(wěn)定材質(zhì)，使主軸不易變形，確保主軸長(zhǎng)期使用壽命及精度。
3、停止研磨自動(dòng)進(jìn)給
1）臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012采用PLC控制器藉LCD觸控屏幕搭配對(duì)話式軟體。選定模式（單次或重復(fù)），依項(xiàng)目在空格填入數(shù)字完成設(shè)定，再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕，就可自動(dòng)執(zhí)行停止式研磨。
2）簡(jiǎn)單易學(xué)的特性大幅減少稼動(dòng)時(shí)間并提高生產(chǎn)效能。
4、修砂裝置
1）臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012的砂輪及調(diào)整輪上油壓修整裝置，配合滑軌精密鏟花，可執(zhí)行穩(wěn)定油壓推動(dòng)，使修整作業(yè)獲得最好的效果。
2）藉由選用不同形狀的成型裝置，可以進(jìn)行各形狀的成型研磨。
3）臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012可以選配砂輪修整自動(dòng)進(jìn)給裝置，進(jìn)行計(jì)次補(bǔ)正、計(jì)時(shí)補(bǔ)正或是自動(dòng)修砂補(bǔ)正。
5、調(diào)整輪伺服控制
1）臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012的調(diào)整輪使用伺服馬達(dá)，可藉由數(shù)位控制做無級(jí)變速，即使調(diào)整輪經(jīng)修整尺寸變小也能透過適當(dāng)設(shè)定，使輪面維持穩(wěn)定的線速度，使工件保有良好真圓度及表面粗糙度。
2）調(diào)整輪和伺服馬達(dá)采用皮帶傳動(dòng)，可有效改善傳統(tǒng)鏈條傳動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)及噪音。
6、自動(dòng)化研磨
依照粗、中、細(xì)研磨的工序?qū)⒍嗯_(tái)毅德機(jī)械無心磨床依流入排出順序串連成一條生產(chǎn)線，既可減少重復(fù)上下料時(shí)間，又可提高研磨效率、提升整體產(chǎn)能，尤其適合長(zhǎng)型單一直徑零件。
三、臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012技術(shù)參數(shù)
機(jī)械規(guī)格 | 單位 | ECG-NC2008 | ECG-NC2010 | ECG-NC2012 | |
研磨能力 | 最大研磨直徑（標(biāo)準(zhǔn)刀架） | mm | ?1—60 | ?1—60 | ?1—60 |
最大研磨直徑（特殊刀架） | mm | ?60—120 | ?60—120 | ?60—120 | |
自動(dòng)進(jìn)給最小輸入分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | |
砂輪 | 砂輪尺寸（直徑*寬度*孔徑）08型 | mm | ?510*205*?304.8 | ?510*205*?304.8 | ?510*205*?304.8 |
砂輪尺寸（直徑*寬度*孔徑）10型 | mm | ?510*255*?304.8 | ?510*255*?304.8 | ?510*255*?304.8 | |
砂輪尺寸（直徑*寬度*孔徑）12型 | mm | ?510*305*?304.8 | ?510*305*?304.8 | ?510*305*?304.8 | |
砂輪電機(jī)/最大扭矩 | kw/Nm | 15/97(Opt.18.75/120) | 15/97(Opt.18.75/120) | 15/97(Opt.18.75/120) | |
砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 1250 | 1250 | 1250 | |
修整手輪進(jìn)給量（X、Y）每刻度/每轉(zhuǎn) | mm | 0.01/2 | 0.01/2 | 0.01/2 | |
調(diào)整輪 | 調(diào)整輪尺寸（直徑*寬度*孔徑）08型 | mm | ?305*205*?127 | ?305*205*?127 | ?305*205*?127 |
調(diào)整輪尺寸（直徑*寬度*孔徑）10型 | mm | ?305*255*?127 | ?305*255*?127 | ?305*255*?127 | |
調(diào)整輪尺寸（直徑*寬度*孔徑）12型 | mm | ?305*305*?127 | ?305*305*?127 | ?305*305*?127 | |
調(diào)整輪主軸轉(zhuǎn)速（無級(jí)變速） | rpm | 15--310 | 15--310 | 15--310 | |
上滑板進(jìn)給手輪（Z1）每刻度/每轉(zhuǎn) | mm | 0.05/3.5 | 0.05/3.5 | 0.05/3.5 | |
上滑板微調(diào)進(jìn)給手輪 每刻度/每轉(zhuǎn) | mm | 0.001/0.02 | 0.001/0.02 | 0.001/0.02 | |
旋轉(zhuǎn)角度（左/右 | deg | ±5 | ±5 | ±5 | |
傾斜角度（前/后） | deg | +5~-3 | +5~-3 | +5~-3 | |
修整手輪進(jìn)給量（X1,Y1）每刻度/每轉(zhuǎn) | mm | 0.01/2 | 0.01/2 | 0.01/2 | |
電機(jī)額定功率 | kw | 3 | 3 | 3 | |
進(jìn)給伺服電機(jī)（NC）（Z） | kw | 1 | 1 | 1 | |
電機(jī) | 油壓電機(jī) | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
機(jī)器尺寸 | 凈重 | kg | 3400 | 3400 | 3400 |
毛重 | kg | 3700 | 3700 | 3700 | |
包裝尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | mm | 2700*2240*1850 | 2700*2240*1850 | 2700*2240*1850 | |
四、臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC2008 / 2010 / 2012標(biāo)準(zhǔn)附件
主軸用潤(rùn)滑油箱附風(fēng)扇式油溫冷卻裝置
設(shè)備安裝定位所需基本配件
標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整輪及調(diào)整輪法蘭
手動(dòng)注油器(S機(jī)型適用)
操作手冊(cè)及零件清冊(cè)
通過刀架及通過刀片(12型≦300長(zhǎng)；18型(含)以上≦510長(zhǎng))
停止刀架及停止刀片(12型≦150長(zhǎng)；18型(含)以上≦200長(zhǎng))
人機(jī)介面+觸控螢?zāi)?控制面板(NC)
FANUC 0i-TF CNC控制器(CNC)
標(biāo)準(zhǔn)砂輪及砂輪法蘭
調(diào)整工具及工具箱
標(biāo)準(zhǔn)水箱(80L)
控制面板(S)
砂輪拆卸器
鉆石筆2支
五、臺(tái)灣毅德機(jī)械高精度精密無心磨床ECG-NC ECG-NC2008 / 2010 / 2012選配附件
矮型專用刀架(針對(duì)大型工件)
小徑專用刀架(0.7～8mm)
震動(dòng)盤式自動(dòng)送料裝置
通過式刀片(客制尺寸)
停止式刀片(客制尺寸)
油壓仿削修整裝置
成形裝置(仿削板)
電磁式除屑裝置
紙帶式除屑裝置
流入排出槽
通過式研磨自動(dòng)送料裝置 (Φ5～25mm, L 50～600mm)
通過切齒式送料裝置 (Φ2～8mm, L 50～180mm)
停止式自動(dòng)退料裝置(油壓/氣壓/電器)
通過式研磨自動(dòng)收料裝置或收料機(jī)構(gòu)
油壓自動(dòng)進(jìn)退刀研磨裝置(S型)
平衡臺(tái)及平衡棒
備用調(diào)整輪法蘭
備用砂輪法蘭
CE標(biāo)準(zhǔn)電器箱
