水基淬火液ORNCQUENCH BW在淬火時(shí)不會(huì)產(chǎn)生煙氣污染，并避免了火災(zāi)的危害，能完全保證操作人員以及設(shè)備的安全。水基淬火液ORNCQUENCH BW不含礦物油，以及包括亞硝酸鹽在內(nèi)的任何對(duì)人體有害的物質(zhì)。
歐潤(rùn)克公司推出的水基淬火液ORNCQUENCH BW是一種真正具有與淬火油冷卻性能最相近的水基淬火液。如附后冷卻曲線所示，在同種條件下，15%的ORNCQUENCH BW的冷卻性能甚至優(yōu)于某種快速淬火油（ISOMAX169）。這是由于ORNCQUENCH BW淬火液的蒸氣膜階段很短，從而在淬火過程的一開始，就形成較高的淬火冷卻速度，而在冷卻過程的低溫階段（也即對(duì)流冷卻階段），冷卻非常緩和，著就使熱應(yīng)力在馬氏體相變溫度區(qū)間大為減少，把工件淬火變形和開裂的危險(xiǎn)降到最低限度。
如上，ORNCQUENCH BW淬火液大大拓寬了水基淬火介質(zhì)的應(yīng)用范圍。即使對(duì)那些淬透性很好的材料，比如40CrNiMo,40CrMnMo, 40Cr2MoV,50CrV乃至鋼軌材料和一些冷做模具鋼等，也可以在合適的濃度下進(jìn)行熱處理淬火冷卻。ORNCQUENCH 2000廣泛用于包括一些高淬透性材料的大型鑄、鍛件、高強(qiáng)度鋼管、以及高速軌道等軋材的淬火冷卻或控制冷卻，替代容易產(chǎn)生火災(zāi)和煙氣污染的礦物基淬火油。
值得注意的是，對(duì)某些高合金鋼材料或本身容易開裂的零件，最好在工件冷至液溫之前提出，以進(jìn)一步減少淬火應(yīng)力，防止產(chǎn)生開裂。此時(shí)工件上即使附有淬火液，也不會(huì)產(chǎn)生煙氣和其他刺鼻味道。
主要物理性能：
外觀： 黃色液體 目測(cè)
比重（20℃） 1.04 DIN 51757
粘度（20℃）cSt 約1100 DIN 51562
PH（5-15%的溶液） 9.2-9.3 DIN 51369
使用方法及注意事項(xiàng)：
在實(shí)際使用中，為了得到類似于油的淬火冷卻速度，濃度范圍一般為10-20%，大多在15-20%范圍內(nèi)使用。如果需要較快的淬火冷卻速度，將建議最好選用AQUATENSID。
與油相比，幾乎所有水基淬火液的冷卻特性受液溫的影響要大得多。因此不僅要控制淬火液溫度，而且必須將溫度控制在較窄的范圍內(nèi)，以保證淬火液始終具有穩(wěn)定一致的冷卻特性，從而獲得最佳的淬火效果。
水基淬火液ORNCQUENCH BW的使用溫度一般在30-45℃范圍內(nèi)。淬火液溫度也能提高至60-70℃來使用，特別是為降低淬火速度，有時(shí)可能就要提高淬火液的溫度。淬火液不應(yīng)在溫度低于25℃時(shí)使用，因?yàn)檫@時(shí)淬火冷卻速度將顯著加快。
維護(hù)與保養(yǎng)：
淬火冷卻特性和淬火液濃度有關(guān)。即濃度可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整。但是當(dāng)淬同類材質(zhì)或同類零件時(shí)，溶液濃度的變化應(yīng)維持在較窄的范圍內(nèi)。
濃度的檢測(cè)方法簡(jiǎn)便易行?？山?jīng)常用量程在0-32或0-10的手持式折光儀來進(jìn)行檢測(cè)。新配ORNCQUENCH BW淬火液的折光系數(shù)為5.25。即，新配淬火液濃度=5.25*折光讀數(shù)。
包括水基淬火液ORNCQUENCH BW在內(nèi)的各種聚合物淬火液，在長(zhǎng)期使用后都會(huì)出現(xiàn)一定的熱分解現(xiàn)象。同樣，自來水水蒸發(fā)后殘留的鹽類以及其它的雜質(zhì)都會(huì)影響折光儀讀數(shù)的準(zhǔn)確性。聚合物使用的時(shí)間愈長(zhǎng)，折光讀數(shù)的偏差就愈大。因此，建議1-2周檢查一次溶液的粘度作為濃度的輔助控制措施。因?yàn)閺恼扯饶艿玫阶罹_的濃度值。
用附圖就可將折光和粘度這兩個(gè)讀數(shù)換算成濃度。
用下面的方法計(jì)算就可得到“修正的折光系數(shù)”。
5.25*油粘度測(cè)得的濃度
修正的折光系數(shù)=
由折光儀測(cè)得的濃度
使用手持式折光儀測(cè)得的真正的濃度應(yīng)按下式求出。
真正的濃度=折光儀讀數(shù)*修正的折光系數(shù)
包裝：
水基淬火液ORNCQUENCH BW以208升鐵桶裝運(yùn)，凈重200公斤。
