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和中小規(guī)格 (頂圓直徑≤200mm)直、斜圓柱齒輪的精密磨削。
機床采用數(shù)控同步傳動，蝸桿砂輪與齒輪(工件)連續(xù)展成磨削，使機床具備高效率和高精度的特征。
高精度的數(shù)控同步傳動使砂輪旋轉(zhuǎn)軸、工件旋轉(zhuǎn)軸、工件徑向進給軸、工件切向進給軸和工件軸向運動軸聯(lián)動磨削，完成分齒傳動，軸向差動、切向差動，齒向修形等動作。連續(xù)位移磨削，通過工件切向進給軸和工件旋轉(zhuǎn)軸的聯(lián)動控制，可實現(xiàn) 連續(xù)位移磨削功能，由于磨削進程中砂輪與工件接觸點始終處于新修過的表面，從而可進行深切磨削，使機床磨削效率成倍提高。
任意齒形齒向修形：齒形修形可根據(jù)用戶要求制成專用金剛石滾輪，齒向修形可通過 CNC控制，工件徑向進給軸和工件軸向進給軸聯(lián)動實現(xiàn)從而達到用戶所需的形狀。
高速同步傳動： 砂輪轉(zhuǎn)速為2400rpm(普通砂輪)，比同類型機床提高1.6倍, 主件主軸可達120rpm，使連續(xù)展成速度得到大幅度提高，從而提高了機床的磨削效率.直接開齒磨削，高剛性的機床結(jié)構(gòu)，配以適當?shù)纳拜啠蓪崿F(xiàn)小模數(shù)(m≤0.8)齒輪，直接開齒磨削, 從而簡化了加工工藝，節(jié)省生產(chǎn)成本。
優(yōu)質(zhì)配套件: 機床數(shù)控系統(tǒng)采用法國NUM1060/HG 系統(tǒng)， 伺服采用德國西門子驅(qū)動系統(tǒng)，測量光柵，滾動軸承，滾珠絲桿，直線導軌，液壓元件均采用知名廠家的產(chǎn)品，從而保證了機床的高精度和可靠性。機床還配備了大流量冷卻裝置，靜電吸霧裝置和油溫控制器。機床的可靠性和工作環(huán)境都得到了保證。 |
