床身：
1、具有極強(qiáng)剛性和整體鑄鐵床身在保證高精度性能的同時(shí)，方便了安裝
2、進(jìn)給軸的配置允許在Z軸定位的X范圍軸和Y軸的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
3、T型床身集成了X軸和Y軸的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
驅(qū)動(dòng)控制和軌跡測(cè)量系統(tǒng)
1、全數(shù)字驅(qū)動(dòng)帶來了最高的動(dòng)態(tài)性能
2、直接軌跡測(cè)量系統(tǒng)通過光柵尺變形補(bǔ)償方式進(jìn)一步提高精度
導(dǎo)軌：
1、X、Y和Z軸導(dǎo)軌采用低磨損預(yù)加載荷的滾拄軸承
2、直接軌跡測(cè)量系統(tǒng)通過光柵尺熱變形補(bǔ)償方式進(jìn)一步提高精度
交換工作臺(tái)和安裝共位：
1、安裝在床身上的回?fù)Q和安裝工作臺(tái)，減少了切削時(shí)間
2、工作臺(tái)和夾具在全封閉的機(jī)床空間內(nèi)進(jìn)行
3、安裝工位，工作臺(tái)可通過手動(dòng)方式進(jìn)行4×90度轉(zhuǎn)換（自動(dòng)轉(zhuǎn)換方式為選項(xiàng)）
4、安裝工位布局合理、易于接近
回轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)
1、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配備有360×1度的精密分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
2、360,000*0.001度的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是選項(xiàng)
3、工作臺(tái)的校正由固定的定位銷完成（高的重復(fù)定位精度）
