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S-189CNC雙主軸雙刀塔八軸車銑中心
S-189CNC雙主軸雙刀塔八軸車銑中心雙主軸、雙刀塔精密車銑中心，8軸數(shù)控，各4軸聯(lián)動。 一次裝夾，可以完成車、銑、鉆(深孔鉆)、鏜/鉸、攻絲、滾花、插槽、銑內(nèi)螺旋槽、多頭螺紋、斜面等工序。
獨特的雙Y軸設計，提升了零件加工的復雜性，而且簡化了刀具。
VDI雙刀塔有12或16個刀位，每個刀位都可裝動力頭，包括0-90°傾斜動力頭。
所有直線軸采用光柵尺測量系統(tǒng)，旋轉軸C1和C2軸采用編碼器直接測量。
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加工中心NTT－70D
加工中心NTT－70D特點：
雙工作臺鉆攻中心
BT 40 雙工作臺鉆銑中心，實現(xiàn)高強力，高速鉆銑
高速回轉工作臺
－液壓雙工作臺能實現(xiàn)從外部裝卸工件，縮短了非切削時間，提高了工作效率
高速同步鉆銑功能
－對于高速，高精度鉆銑工序，同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進給速度(鉆銑速度:4000rpm)
冷卻單元
－采用高性能冷卻單元（床身噴淋系統(tǒng)）
大容量刀庫
－刀庫的大容量，確保復雜加工和柔性加工，刀具數(shù)：24個（選項：30個），最大刀具重量：8公斤，最大刀具尺寸:100 x 300mm.
高速換刀系統(tǒng)
－高速換刀系統(tǒng)能確保持久，可靠加工，減少了換刀時間，提高了生產(chǎn)效率
主軸油冷器
－油冷器（選項）可實現(xiàn)高速，持續(xù)長時間加工，可防止由于主軸軸承循環(huán)運轉時產(chǎn)生的熱變形，確保高精度加工
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加工中心NTT-70S III
加工中心NTT-70S III特點:
頂級加工中心
高速立式復合性鉆攻中心
高速，高強力主軸確保最佳的生產(chǎn)效率
－高速主軸轉速6，000rpm，最高可達10，000rpm , 高精度軸承確保機器長時間加工的高精度
高速同步功能
－對于高速，高精度鉆銑工序，同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進給速度(鉆銑速度:4000rpm)
刀庫最大加工能力
－刀庫的大容量,確保復雜加工和柔性加工,刀具數(shù):24個(選項：30個),最大
－刀具重量:8公斤，最大刀具尺寸:100 x 300mm
高速換刀系統(tǒng)
－高速換刀系統(tǒng)能確保持久，可靠加工，減少了換刀時間，提高了生產(chǎn)效率。
較寬行程(Y軸: 500毫米)
－較廣的加工范圍，適應大批量加工。
冷卻單元
－采用高性能冷卻單元（床身噴淋系統(tǒng)）
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鉆銑加工中心NTT－30D
鉆銑加工中心NTT－30D特點:
高速，大馬力主軸電機（選項）
－KOMATEC研發(fā)的高速，大馬力電機同傳統(tǒng)電機相比，可提供更強的電力
剛性攻絲轉速：6000，提供雙倍的生產(chǎn)效率
－無振動剛性攻絲，可實現(xiàn)最高6,000轉高速攻絲
雙回轉工作臺（APC），高速，高可靠性
－高速，高精度回轉工作臺能確保在機床工作時裝卸工件，大大改善了生產(chǎn)效率，縮短了非切削時間
自動換刀系統(tǒng)（ATC）實現(xiàn)高速，高可靠性加工。
－通過伺服系統(tǒng)驅動的快速換刀系統(tǒng)，可平穩(wěn)裝卸刀具，確保復雜加工時的高可靠性，穩(wěn)定性
主軸冷卻系統(tǒng)應用
－BT30系列的主軸中心出水功能，在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢，延長了刀具使用壽命
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鉆銑加工中心 NTT－30A II
鉆銑加工中心 NTT－30A II特點：
卓越的鉆攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范圍，從而提供高效率的生產(chǎn)能力
自動換刀系統(tǒng): 高速，高可靠性
－高速換刀系統(tǒng)最大限度的減少了非切削時間，由于排屑車獨立裝在側面，將不產(chǎn)生任何沖突
高速，大馬力主軸電機（選項）
－KOMATEC研發(fā)的高速，大馬力電機同傳統(tǒng)電機相比，可提供更強的電力
高強伺服電機縮短了定位時間
－機床快速位移時，縮短了加減速及急停的時間 ，和傳統(tǒng)模式相比，攻絲程序的生產(chǎn)效率大大增加
最大刀庫容量（20個+1）
－增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實現(xiàn)，同時也改進了質量和擴展了加工范圍
主軸冷卻系統(tǒng)應用
－ BT30系列的主軸中心出水功能，在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢，延長了刀具使用壽命
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小型精密車削中心雙主軸系列 SL16Se
158機床網(wǎng)-小型精密車削中心雙主軸系列 SL16Se特點
強力高速自動化加工！
通用的精密高速車床，采用了計算機輔助制造系統(tǒng)，易于保證高精度的寬大基座全行程同步回轉導向襯套系統(tǒng)。使用3.1KW的主軸電機，增進了強力切削的能力高強度，大容量的結構保證了機器的穩(wěn)定性能高精度加工能力和高品質的產(chǎn)品。
高穩(wěn)定可靠的主軸設計
－電主軸提供了高精度和大扭矩
－可保持主軸低噪音及低升溫
－持續(xù)長時間加工
全行程同步回轉導向襯套單元
－高剛性軸承（4組）
－高轉速下保持高精度
－易維護
更有效的冷卻系統(tǒng)
－提供充足的冷卻液
－便于更換
－冷卻液直接射向加工件
更有效的冷卻系統(tǒng)
－提供充足的冷卻液
－便于更換
－冷卻液直接射向加工件
精密工具部分
－更易操作
－安全的工作環(huán)境
－最大程度令用戶滿意
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小型精密車削中心雙主軸系列SL12Se
小型精密車削中心雙主軸系列SL12Se特點
強力高速自動化加工！
通用的精密高速車床，采用了計算機輔助制造系統(tǒng)，易于保證高精度的寬大基座全行程同步回轉導向襯套系統(tǒng)。使用3.1KW的主軸電機，增進了強力切削的能力高強度，大容量的結構保證了機器的穩(wěn)定性能高精度加工能力和高品質的產(chǎn)品。
高穩(wěn)定可靠的主軸設計
－電主軸提供了高精度和大扭矩
－可保持主軸低噪音及低升溫
－持續(xù)長時間加工
全行程同步回轉導向襯套單元
－高剛性軸承（4組）
－高轉速下保持高精度
－易維護
更有效的冷卻系統(tǒng)
－提供充足的冷卻液
－便于更換
－冷卻液直接射向加工件
更有效的冷卻系統(tǒng)
－提供充足的冷卻液
－便于更換
－冷卻液直接射向加工件
精密工具部分
－更易操作
－安全的工作環(huán)境
－最大程度令用戶滿意
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小型精密車削中心單主軸系列XP12
小型精密車削中心單主軸系列XP12特點
高精度加工能力
－一體式的鑄件結構確保加工安全
－內(nèi)置式主軸電機實現(xiàn)高精度高速旋轉
－通過降低重心改進高精度加工性能
高效的機器結構
－易于排屑及切屑油循環(huán)的設計
－零泄漏的防護罩設計
－一體式電器箱結構
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