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DMC 6TM雙刀塔車削加工中心
158機床網-車削中心DMC 6TM特點:
劃時代的精密數(shù)控加工車床!
高速的強力刀塔
-通過高速高效的液壓馬達,減少刀塔旋轉、刀塔加減速、夾緊等動作交換時間。采用精密曲線聯(lián)軸器保證了精確的定位,使得在強力切削的狀態(tài)下沒有震動,確保了零件加工的精度、延長了刀具的使用壽命。
采用一體化鑄造的高剛性床身
-機床主體和床身采用一體化結構和45度傾斜角設計,保證機床具有足夠的加工剛性和強有力的減震性,各軸導軌采用寬幅的直線導軌,保證機床長時間運轉下的精度保持性。
自動尾座裝置
-安裝在寬大導軌上的自動尾座裝置在強力切削過程中能夠提供穩(wěn)定的精準度。尾座裝置的自動行程為80mm。
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車削中心 DMC 10TL
車削中心 DMC 10TL特點:
劃時代的精密數(shù)控加工車床!
高速的強力刀塔
-通過高速高效的液壓馬達,減少刀塔旋轉、刀塔加減速、夾緊等動作交換時間。采用精密曲線聯(lián)軸器保證了精確的定位,使得在強力切削的狀態(tài)下沒有震動,確保了零件加工的精度、延長了刀具的使用壽命。
采用一體化鑄造的高剛性床身
-機床主體和床身采用一體化結構和45度傾斜角設計,保證機床具有足夠的加工剛性和強有力的減震性,各軸導軌采用寬幅的直線導軌,保證機床長時間運轉下的精度保持性。
自動尾座裝置
-安裝在寬大導軌上的自動尾座裝置在強力切削過程中能夠提供穩(wěn)定的精準度。尾座裝置的自動行程為80mm。
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車削中心 DMC 8TL
車削中心 DMC 8TL特點:
劃時代的精密數(shù)控加工車床!
高速的強力刀塔
-通過高速高效的液壓馬達,減少刀塔旋轉、刀塔加減速、夾緊等動作交換時間。采用精密曲線聯(lián)軸器保證了精確的定位,使得在強力切削的狀態(tài)下沒有震動,確保了零件加工的精度、延長了刀具的使用壽命。
采用一體化鑄造的高剛性床身
-機床主體和床身采用一體化結構和45度傾斜角設計,保證機床具有足夠的加工剛性和強有力的減震性,各軸導軌采用寬幅的直線導軌,保證機床長時間運轉下的精度保持性。
自動尾座裝置
-安裝在寬大導軌上的自動尾座裝置在強力切削過程中能夠提供穩(wěn)定的精準度。尾座裝置的自動行程為80mm。
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車削中心DMC 6TL
車削中心DMC 6TL特點:
劃時代的精密數(shù)控加工車床!
高速的強力刀塔
-通過高速高效的液壓馬達,減少刀塔旋轉、刀塔加減速、夾緊等動作交換時間。采用精密曲線聯(lián)軸器保證了精確的定位,使得在強力切削的狀態(tài)下沒有震動,確保了零件加工的精度、延長了刀具的使用壽命。
采用一體化鑄造的高剛性床身
-機床主體和床身采用一體化結構和45度傾斜角設計,保證機床具有足夠的加工剛性和強有力的減震性,各軸導軌采用寬幅的直線導軌,保證機床長時間運轉下的精度保持性。
自動尾座裝置
-安裝在寬大導軌上的自動尾座裝置在強力切削過程中能夠提供穩(wěn)定的精準度。尾座裝置的自動行程為80mm。
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刀塔系列8TB數(shù)控車床
刀塔系列8TB數(shù)控車床特點:
占有率第一的刀塔前置式數(shù)控車削中心!
高剛性矩形側面
-優(yōu)異的防震能力
-安全穩(wěn)定的精密可靠性
高精度、高剛性的主軸
-主軸兩端采用高速軸承
-滿足中、高速強力切削時的穩(wěn)定性
前置式刀塔
-多品種加工的完美性能
-切削物處置最優(yōu)經濟化
-最小刀具設定時間
高精度和高剛性的一體床身結構
-采用獨立鑄鐵機身設計,預防機床偏差及震動
-接屑箱底部的沖刷設計可以有效避免鐵屑和切削物的堆積
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刀塔系列6TB數(shù)控車床
刀塔系列6TB數(shù)控車床特點
占有率第一的刀塔前置式數(shù)控車削中心!
高剛性矩形側面
-優(yōu)異的防震能力
-安全穩(wěn)定的精密可靠性
高精度、高剛性的主軸
-主軸兩端采用高速軸承
-滿足中、高速強力切削時的穩(wěn)定性
前置式刀塔
-多品種加工的完美性能
-切削物處置最優(yōu)經濟化
-最小刀具設定時間
高精度和高剛性的一體床身結構
-采用獨立鑄鐵機身設計,預防機床偏差及震動
-接屑箱底部的沖刷設計可以有效避免鐵屑和切削物的堆積
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斜床身排刀系列DMC 6GB數(shù)控車床
斜床身排刀系列DMC 6GB數(shù)控車床特點:
高速自動化精密零件加工的最佳選擇!
高剛性的一體化床身結構
-切斜床身結構設計實現(xiàn)高剛性,具有超強的吸震能力,滿足強力切削、高精度切削的要求
-可左、右、后側配置排屑器
高精度、高剛性的主軸
-主軸兩端采用高速軸承
-具有高精度、高剛性的主軸設計與制造
-滿足中、高速強力切削時的穩(wěn)定性
完全自動化系統(tǒng)
-主合理的自動化系統(tǒng)基本式樣
-緊湊的外觀尺寸(直角型)
-對G/LOADER適合的內部構造
高精密兩端固定性滾珠絲杠
-連續(xù)加工時最少的熱變形量
-提出高加工精度
-穩(wěn)定的重復精度
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斜床身排刀系列 DMC 6GL數(shù)控車床
斜床身排刀系列 DMC 6GL數(shù)控車床特點:
高速自動化精密零件加工的最佳選擇!
高剛性的一體化床身結構
-切斜床身結構設計實現(xiàn)高剛性,具有超強的吸震能力,滿足強力切削、高精度切削的要求
-可左、右、后側配置排屑器
高精度、高剛性的主軸
-主軸兩端采用高速軸承
-具有高精度、高剛性的主軸設計與制造
-滿足中、高速強力切削時的穩(wěn)定性
完全自動化系統(tǒng)
-主合理的自動化系統(tǒng)基本式樣
-緊湊的外觀尺寸(直角型)
-對G/LOADER適合的內部構造
高精密兩端固定性滾珠絲杠
-連續(xù)加工時最少的熱變形量
-提出高加工精度
-穩(wěn)定的重復精度
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直排刀系列DMC 4GN數(shù)控車床
直排刀系列DMC 4GN數(shù)控車床特點
小型精密零件加工的最佳選擇
體現(xiàn)新科技時代的小型精密零部件加工CNC車床
-高精度、
-優(yōu)良的性能價格比
-同類機床中占地面積小,加工行程大
-寬敞合理的操作空間滿足加工需求
小型精密零部件加工CNC車床
-高速、高精密、高剛性的直排刀式CNC車床
-比傳統(tǒng)排刀式車床精度更高
-高剛性的機床床身、高剛性的主軸、X/Z軸設計
寬敞的機床空間設計滿足多樣化的使用需求
-占地面積:1.81平方米
-機床行程:X軸=250mm Z軸=250mm
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直排刀系列DMC 3GN數(shù)控車床
直排刀系列DMC 3GN數(shù)控車床特點
小型零部件的高速、高精度加工!
無需換刀,實現(xiàn)高速加工
—機床的最大優(yōu)點具有排刀架結構,無需旋轉刀塔,因刀具直接固定在滑座上,刀具可以直接快速地加工工件。
高精度
—我們采用獨特的高精密主軸,同以前的機型相比,我們采用高加速性能馬達及最新的高速數(shù)控系統(tǒng),減少了加工時間,借助傳統(tǒng)的DMC技術和工藝,我們自主改進了"精密刮研"技術,能夠實現(xiàn)更平滑的錐面和R轉角加工,向您提供多年能保持最穩(wěn)定精度的產品。
規(guī)格和特殊規(guī)格
—數(shù)控系統(tǒng)選項標準化,例如,640M程序儲存量,多重循環(huán),特殊功能可以很方便的加裝/移除,客戶定制特殊規(guī)格。
易操作
—最新設計,易操作的面板,機床結構合理,易于維護保養(yǎng)。
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TF-750S/TF-900S旋臂鉆床
TF-750S/TF-900S旋臂鉆床產品說明:
特點-手動
本機之直立柱采雙柱設計、耐用、安全適合重切削。
各部傳動皆有極限安全保護設計
特點-油壓
鎖緊裝置采分段式操作,簡單、方便、操作容易、精度優(yōu)良準確。
油壓裝置采開放式,易保養(yǎng)及維修。
齒輪箱采12段變速,有較多功能。
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RD1300-H旋臂鉆床
RD1300-H旋臂鉆床產品說明:
特點-手動
本機之直立柱采雙柱設計、耐用、安全適合重切削。
各部傳動皆有極限安全保護設計
特點-油壓
鎖緊裝置采分段式操作,簡單、方便、操作容易、精度優(yōu)良準確。
油壓裝置采開放式,易保養(yǎng)及維修。
齒輪箱采12段變速,有較多功能。
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CL龍門銑床
產品說明:
CL-系列 龍門銑床
特別附件:
左立銑頭
側銑頭
90度副頭
光學尺
Y軸防塵罩
冷卻空氣噴頭
NC-控制系統(tǒng)
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TP-341放電加工機
TP-341放電加工機機械特性說明:
全系列由CAD精密計算設計而成,結構強精度高。
機械床身由高強度FC-30鑄鐵組合而成,受溫差變型量最小。
機臺三座采同動同心搪孔加工,以保持最高精度。
使用丹麥制葛蘭富放電加工油泵,流量大壓力足。
各滑動接觸面均有耐磨片(TURCITE)確保機械壽命及易于移動操作。
X、Y軸軌道由V型及平面型結構組合而成,垂直度及平行度永不改變。
高精度、高強度主軸結構確保伺服加工運動順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性功能。
工作臺面作高周波硬化熱處理并經大型進口精密磨床研磨處理,以確保制造精度與壽命。
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TP-340/345/450/455放電加工機
TP-340/345/450/455放電加工機機械特性說明:
全系列由CAD精密計算設計而成,結構強精度高。
機械床身由高強度FC-30鑄鐵組合而成,受溫差變型量最小。
機臺三座采同動同心搪孔加工,以保持最高精度。
使用丹麥制葛蘭富放電加工油泵,流量大壓力足。
各滑動接觸面均有耐磨片(TURCITE)確保機械壽命及易于移動操作。
X、Y軸軌道由V型及平面型結構組合而成,垂直度及平行度永不改變。
高精度、高強度主軸結構確保伺服加工運動順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性功能。
工作臺面作高周波硬化熱處理并經大型進口精密磨床研磨處理,以確保制造精度與壽命。
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