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  • 談談外圓磨床振紋
    2023-02-23 09:23:11
    常見的外圓磨的振紋有螺旋型的和延圓柱方向上的直紋(操作工常叫它為橫紋),還有就是亂紋
  • 決定使用磨削還是硬車削來完成工件加工可能很困難,通常不能靠直覺。這兩種工藝都能達到極高的公差和表面粗糙度。最高效的選擇取決于工件特征、材料、批量大小、設備產能以及其他幾個因素。
  • 激光干涉儀是以干涉測量法為原理,利用激光發(fā)射光源作為長度基準,對數控設備(加工中心、三坐標測量機等)的位置精度(定位精度、重復定位精度等)、幾何精度(俯仰扭擺角度、直線度、垂直度等)進行精密測量的精密測量儀器。
  • 機床的車、銑、刨、磨、鉆、鏜所能達到的最高加工精度全在這里!
  • 鋁件零件加工變形的原因很多,與材質、零件形狀、生產條件等都有關系。主要有以下幾個方面:毛坯內應力引起的變形,切削力、切削熱引起的變形,夾緊力引起的變形。
  • 在螺紋車削過程中,經常會因螺紋刀具磨損,崩刀而需重新裝刀對刀,裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度,特別是螺紋的修復車削,需二次裝夾二次對刀,制約了數控車床加工螺紋的加工效率,螺紋精度要求較高時,如梯形螺紋還需兩側面進行精加工,需先粗加工后換精車刀進行精加工,如果不能很好地解決加工過程中的裝刀對刀問題,數控車削螺紋將不能得到很好的應用。
  • 進口機床一般被用戶當做核心設備,僅用于精密加工工序,同時承擔著企業(yè)的門面職責,日常享受的待遇也很好:住在恒溫室確保機床不受到溫升熱變形的影響、周邊挖以防震溝防止其他設備的振動波傳入,操作者是企業(yè)里最優(yōu)秀的操控師傅,配以做過動平衡的夾具和刀具、用的是最好的潤滑油和切削液、安排最優(yōu)等級的維護水平
  • 加工中心集油、氣、電、數控為一體,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件工件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,因此是高精加工的理想設備,本文將會從以下幾個方面分享加工中心的使用技巧:
  • 由于數控加工的復雜性(如不同的機床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的參數設定等等),決定了從從事數控加工(無論是加工還是編程)到到達一定水平,必須經過一段比較長的時間,以下是工程師在長期實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用刀具參數的選擇、加工過程中的監(jiān)控等方面的一些經驗總匯,可供大家參考。
  • 一個真正的數控高手(金屬切削類),應該是既有豐富的理論水平,又有高超的實際經驗與動手能力。一般來說,從數控專業(yè)畢業(yè)進工廠起,最起碼需要6年以上的時間才能打造出真正的數控高手,這個行業(yè)絕對沒有速成技巧!現在工廠的崗位分工越來越細,你千萬不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取,只有不斷追求技術的進步,不斷追求精益求精,才能以一個高手的身份立足于企業(yè)。
  • 眾所周知,一個合格的鋁合金外殼都是需要很多道工序才可以生產出來的。而在鋁合金外殼的生產過程中,有時候難免會受到各種方面的影響。因此,為了可以有效地提高鋁合金外殼的合格率,我們在生產過程就要做好注意事項。接下來小編就來說說鋁合金外殼加工流程的注意事項。
  • 先進航空發(fā)動機朝著高渦輪前溫度、高推重比、長壽命和低油耗方向發(fā)展,除了先進的設計技術,發(fā)動機性能的提高強烈依賴于先進材料及制造技術的發(fā)展,發(fā)動機的關鍵件和重要件亟需耐高溫、高比強度、高比模量、抗氧化和阻燃的新材料。
  • 數控機床的加工精度最終要靠機床本身的精度來保證,數控機床精度包括幾何精度、定位精度、重復定位精度和切削精度
  • 作為CNC加工中心編程師傅,首先要對數控加工的過程非常熟悉,刀具和數控部件的了解必不可少。編程前,首先要對模型進行分析,如模具的加工需要使用哪些設備,應使用多大的刀進行開粗,多大的刀進行精銑加工,刀具的長度或剛度是否達標
  • 數控電火花線切割加工包括快走絲加工與慢走絲加工,它們廣泛應用于模具制造行業(yè)。這兩種技術的加工效率、切割精度以及表面質量等目前是什么發(fā)展狀況呢?
  • 雖說天天與刀柄打交道,但你知道BT刀柄中的7∶24是什么意思?BT、NT、JT、IT、CAT是什么標準?今天和大家聊一聊關于加工中心刀柄的知識。
  • 鈦合金加工時的切削力只是略高于同等硬度的鋼,但是加工鈦合金的物理現象比加工鋼要復雜得多,從而使鈦合金加工面臨巨大的困難
  • 絕對值編碼器(Absolute pulse coder) 回轉式位置測量元件,用途與增量編碼器相同,帶有記憶元件,可以實時地反映機床的實際位置。關機后的位置也不會丟失,機床開機后不用回零點,即可立即投入加工運行。與增量編碼器一樣,使用時應注意脈沖信號的串行與并行輸出。
  • 復雜的深孔加工變得越來越富有挑戰(zhàn)性。零件常常要求附加特征,例如非常小的孔光潔度、內室、孔徑變化、輪廓、凹槽、螺紋及變化的孔方向。要高效地獲得此類公差很小的孔,不僅需要具備豐富的經驗和研發(fā)資源,而且需要工程能力、應用設施以及實質性的客戶參與。
  • 隨著機械工業(yè)的快速發(fā)展,國家對重型、大型設備的需求越來越大,對大型和大型設備的需求也越來越大。重型滾珠絲杠持續(xù)上漲為滿足國內企業(yè)對大型重型滾珠絲杠副的需求,解決國內長期存在的大型重型滾珠絲杠加工難題
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