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圖片暫無 |
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機床介紹：
XKA60系列產(chǎn)品是一種使用范圍很廣的銑床，根據(jù)用戶要求，配備最新數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)三座標三聯(lián)動，可以完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工；可以組成各種往復循環(huán)和框式循環(huán)還可以銑削具有復雜曲面輪廓的零件，如螺旋槽、葉片、模具、凸輪、樣板等；適用于各類機械制造行業(yè)。 |
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- 結(jié)構(gòu)特點：
1、主傳動系統(tǒng)
主傳動系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅(qū)動主傳動箱，主傳動箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預選變速機構(gòu)推動各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動箱內(nèi)有電磁制動器,主軸制動迅速平穩(wěn)。
2、進給系統(tǒng) X、Y、Z三個座標的進給，都是由交流伺服電機驅(qū)動的。電機通過同步齒形帶驅(qū)動滾珠絲杠，從而使部件沿導軌移動。伺服電機及其相應的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進給運動。
同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲亦可降低。
垂向電機是帶制動器的，當斷電時，垂向剎緊，以防止升降臺因自重而下滑。
3、銑頭上的立式主軸，有符合國際標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾頭。
4、刀柄采用標準XT50形式，可與我廠生產(chǎn)的萬能銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購費用。
5、潤滑系統(tǒng)
自動潤滑站配以遞進式分油器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑，每次加油量和兩次間的時間間隔都是可調(diào)的，力求保證每個潤滑點的合理油量。
6、機床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
- 主要參數(shù)介紹
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項 目 |
單 位 |
XA6032 |
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工作臺 |
工作面積 寬*長 |
mm |
. |
| 承載重量 |
kg |
. |
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行程 |
X向（工作臺縱向）手動/機動 |
mm |
. |
| Y向（滑座橫向）手動/機動 |
mm |
. |
| Z向（升降臺垂向）手動/機動 |
mm |
. |
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主軸 |
轉(zhuǎn)速 |
r/min |
. |
| 錐孔 |
ISO |
. |
| 主軸端面至工作臺距離最小/最大 |
mm |
. |
| 主軸中心線至床身垂直導軌面距離 |
mm |
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龍門加工中心TOM-SP1502B
Ｘ、Ｙ、Ｚ軸皆使用精密級大直徑絲桿，并予以適當預壓，尾端采用預拉設計；Ｘ、Ｙ、Ｚ軸皆采用精密級超重載線軌，確保高精度、高承載之加工要求。
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JH21系列開式固定臺壓力機
性能與特點
1.優(yōu)質(zhì)鋼板焊接機身，均經(jīng)過回火(或振動時效)、拋丸處理，剛性好，精度穩(wěn)定；
2.曲軸縱置，結(jié)構(gòu)緊湊，曲軸經(jīng)高頻淬火后磨削處理，光潔度好，轉(zhuǎn)動靈活；矩形六面加長導軌，導向面青銅鑲板，導向精度高；
3.氣動雙平衡缸，平衡滑塊和上模重量，降低沖擊和噪音，消除連桿與滑塊間隙，減少受力零件沖擊與磨損；
4.整機采用進口PLC集中控制，氣路選 用進口安全雙聯(lián)閥控制，可實現(xiàn)點動、寸動、單次和連續(xù)沖壓；
5.滑塊、導軌、工作臺板、連桿、接套等關(guān)鍵件均采用樹脂砂鑄造，與一般的粘土砂鑄造相比，改善表面粗糙度下1-2級，提高尺寸精度2-3級：
6.60T及以上噸位產(chǎn)品采用電動調(diào)節(jié)裝模高度；精品配置，關(guān)鍵件如氣動元件、電器元件、密封件、按鈕等均選用進口件；
7.可選用干式或濕式摩擦離合器，可選用液壓過載保護裝置或壓塌式保險器可根據(jù)用戶要求選配自動潤滑、光電保護、變頻調(diào)速、空氣吹科寺裝置。
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泰興減速機
蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機（馬達）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中，減速機的應用范圍相當廣泛。
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