應(yīng)用范圍：
1、高效率的重切削加工；
2、大型模具（模架、模芯）加工；
3、鑄件零件、五金零配件加工；
機型特點：
1、X、Y、Z三軸一律采用硬軌，Z軸采用內(nèi)包式剛軌設(shè)計，符合最佳力流設(shè)計，滑道面采用熱處理，精密研磨。配合低摩擦系數(shù)的Turcite-B（鐵氟龍）經(jīng)久耐用。超寬硬軌，獲得最佳的切削剛性，可承受超大的荷重，長期精度與穩(wěn)定性的最佳保證。
2、采用傳統(tǒng)刮花技術(shù)，滑道接觸承受面經(jīng)過精雕細(xì)琢，精度優(yōu)越持久；
標(biāo)準(zhǔn)配置：
1、全罩式護(hù)罩
2、屑盤及水箱
3、自動潤滑系統(tǒng)
4、變壓器
5、地腳螺栓及墊塊
6、主軸氣幕防護(hù)系統(tǒng)
7、工具箱
8、機床、系統(tǒng)操作說明書
9、工作燈
10、剛性攻牙
11、工作狀態(tài)警示燈
12、 電氣箱熱交換器
13、M30自動斷電系統(tǒng)
14、機臺清洗水槍
15、手提吹屑空氣槍
16、三軸滑軌伸縮護(hù)罩
選擇配件：
1、NC旋轉(zhuǎn)工作臺（四軸） 2、300-psi或1000-psi主軸中心出水系統(tǒng)
3、刀具測量系統(tǒng) 4、自動刀長測量與破損檢測器
5、三軸光學(xué)尺 6、圓盤式油水分離機
7、主軸環(huán)狀噴水（限刀臂式刀庫） 8、主軸油冷機
9、履帶式鐵屑運送機 10、油霧凈化系統(tǒng)
11、24把刀臂式刀庫 12、ZF變速齒輪箱
機械結(jié)構(gòu)：
1、有限元分析，保證機械本體的最佳化一體式設(shè)計；
2、機身采用高密度、高剛性鑄件，經(jīng)過高溫退火及自然時效處理；
3、床臺與鞍座采用山型肋骨強化，力流線最短，確保最佳機體剛性；
4、主軸頭與立柱接觸長度比例適當(dāng)，提供主軸穩(wěn)固支撐，保證了大功率的銑削加工。主軸頭內(nèi)置獨立冷卻系統(tǒng)，持續(xù)穩(wěn)定主軸頭熱量在合理范圍，減小了主軸熱延伸，確保加工精度；
5、機頭平衡配重，動作迅速，加工精度大幅度提升，增長機器壽命；
6、采用進(jìn)口研磨極預(yù)拉雙螺母絲桿，消除反向間隙，經(jīng)熱處理；
7、采用日本原裝進(jìn)口、超高性能伺服電機，重切削時提供更強動力；
10、采用PLC控制的脫壓式電動注油泵，提供各滑道面均勻強制潤滑，確保精度與壽命。
