◆ 直徑研磨
小量生產(chǎn)時，自動進刀配合無火花定時器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時，二段式自動進刀加上二段式測量器（特別附件），可提供最佳的產(chǎn)量和研磨效果（NC/CNC機型）
◆ 橫徑研磨
自動間歇進刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到最有效的橫徑研磨。
◆ 端面研磨
將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
◆ 肩部研磨
工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。
◆ 斜度研磨
工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。
◆ 內(nèi)徑研磨
內(nèi)徑研磨附件（特別附件）研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
◆ 特點
A、一人可同時操作2-3臺機器
B、低運行成本
C、提高車間面積使用率
D、提高生產(chǎn)效率及成品率，加工率值絕對掌控
|
機 型
|
FX27-55
|
||
|
加工能力加
|
床面旋徑
|
|
270
|
|
兩頂心間距離
|
|
550
|
|
|
頂心工件最大重量
|
頂心工作（kg）
|
60
|
|
|
只有工作頭（kg）
|
20
|
||
|
砂輪頭及進給
|
旋轉(zhuǎn)角度
|
左/右
|
±15°
|
|
標準砂輪尺寸
|
外徑×寬×內(nèi)徑
|
405*32-50*127（152.4）
|
|
|
特殊砂輪尺寸
|
外徑×寬×內(nèi)徑
|
355*32-50*127（152.4）
|
|
|
砂輪軸轉(zhuǎn)速
|
R.P.M.
|
1650/1850/2100
|
|
|
移動距離
|
|
250
|
|
|
快速進給行程（#）
|
|
40
|
|
|
主軸行程
|
每轉(zhuǎn)進給量（直徑）
|
2
|
|
|
每一微分進給量（直徑）
|
0.005
|
||
|
工作頭
|
主軸旋轉(zhuǎn)方式
|
|
活動/固定主軸
|
|
旋轉(zhuǎn)角度
|
工作者邊（度）
|
30°
|
|
|
砂輪邊（度）
|
90°
|
||
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
R.P.M.
|
10～5005.，75,100,200,250
|
|
|
頂針錐度
|
MT
|
NO.4
|
|
|
主軸
|
|
20
|
|
|
工作臺
|
旋轉(zhuǎn)角度
|
工作者邊（度）
|
6°
|
|
砂輪邊（度）
|
9°
|
||
|
手輪進給
|
每轉(zhuǎn)進給量
|
12.5
|
|
|
自動進給速度
|
|
50-4000/min
|
|
|
尾座
|
主軸行程
|
|
25
|
|
頂針錐度
|
MT
|
32
|
|
|
內(nèi)孔研磨裝置
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
R.P.M.
|
20000(35000-特殊0
|
|
馬達
|
KW（HP）
|
0.75(1)
|
|
|
馬達
|
砂輪軸
|
KW（HP）
|
3.75
|
|
工作頭主軸
|
KW（HP）
|
0.4(1/2)
|
|
|
動力循環(huán)油泵
|
KW（HP）
|
0.75(1)
|
|
|
砂輪軸潤滑油泵
|
KW（HP）
|
0.1(1/8)
|
|
|
研削液泵
|
KW（HP）
|
0.2(1/4)
|
|
|
箱容量
|
砂輪軸潤滑油箱
|
升（加侖）
|
24(6)
|
|
動力循環(huán)油泵
|
升（加侖）
|
80(20)
|
|
|
研削液箱
|
升（加侖）
|
80(20)
|
|
|
楊械裝置空間
|
長×寬×高
|
2700*1520*1650
|
|
|
凈重
|
KG
|
2000
|
|
