在機加工自動化生產(chǎn)線中，還很多都是使用專機或人工生產(chǎn)線完成機床的上下料工作的，但傳統(tǒng)的專機或人工生產(chǎn)線隨著經(jīng)濟也出現(xiàn)越來越多的障礙，例如人工成本的提供、招工難、生產(chǎn)需求大、工件變化快、工傷事故的發(fā)生的等。在這樣的環(huán)境下，工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展與國家的支持，無疑給制造業(yè)創(chuàng)造了利益，許多企業(yè)開始投入迎進機床上下料機械手來實現(xiàn)機加工自動化生產(chǎn)線www.bls38.com，通過機加工自動化生產(chǎn)線來解決制造業(yè)的生產(chǎn)難題。
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1.“機器換人”的成熟產(chǎn)品：數(shù)控車床機械手歷經(jīng)5年研發(fā)及應(yīng)用考驗，產(chǎn)品不斷完善，成熟;
2.價格真：實現(xiàn)規(guī)?；可a(chǎn)，優(yōu)化成本控制，產(chǎn)品價格具市場競爭力;
3.個性化訂制：團隊可根據(jù)用戶不同的產(chǎn)品及工藝要求，量身訂制自動化解決方案;
4.調(diào)機快：采用自己研發(fā)、具備自主知識產(chǎn)權(quán)的機械手數(shù)控系統(tǒng)(非PLC模式)，傻瓜式調(diào)機，易學易用;
5.通用性強：機械手的料盤與夾具進行通用性設(shè)計，適用于“小品種大批量”工件的自動化生產(chǎn)，亦適用于“多品種小批量”的應(yīng)用需求;
6.使用壽命好：機械手采用日本配件，整機使用壽命達8年以上;
7.維護成本低：機械手產(chǎn)品封裝集成，故障點少，維護簡單，維護成本低;
8.售后服務(wù)久：售后服務(wù)點多，提供24小時、售后服務(wù)久，免除您的后顧之憂;
機床上下料機械手是實現(xiàn)機床自動化生產(chǎn)的過程，機床上下料機械手通過采用集成加工技術(shù)，適用于機床的自動化生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。機床上下料機械手采用模塊化設(shè)計，可以進行形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。機床上下料機械手組成部分有：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料倉系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。各模塊在機械上彼此相對獨立，亦可以在范圍內(nèi)進行任意組合，可實現(xiàn)對車床、加工中心、插齒機、電火花機床、磨床等類設(shè)備的自動化生產(chǎn)。系統(tǒng)采用了PLC控制技術(shù);伺服運動控制技術(shù);使機械手效率更高、使用范圍更寬、工藝更加穩(wěn)定方便。整個機加工自動化生產(chǎn)線工藝流程有機械手控制系統(tǒng)自動完成，可實現(xiàn)智能檢測，自動報警等功能。
