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1、主軸系統(tǒng)
精密龍門銑床采用臺灣原裝鏜銑頭，或國內(nèi)知名品牌鏜銑頭，立銑9段11.25KW ，側(cè)銑6段7.5KW；轉(zhuǎn)速為66-662r.mp/min;9/6檔轉(zhuǎn)速，加工適用范圍廣；齒輪及主軸均采用鉻鉬合金鋼(SCM415)經(jīng)淬后精密研磨,確保滑動面精準(zhǔn)耐磨;可作立銑、側(cè)銑、鉆孔、鏜孔、并可加裝90銑頭，另可加裝氣動鎖，退刀裝置，有效提高工作效率。
2、傳動系統(tǒng)
X軸、Y軸均采用臺灣原裝進(jìn)口精密滾珠絲桿傳動；具有傳動精度高，進(jìn)給平滑順暢、高剛性、高承載、高效率及使用壽命長等特點(diǎn)；機(jī)床各傳動部分均設(shè)有行程限位控制開關(guān)，當(dāng)機(jī)床達(dá)到極限行程會自動停止。
3、控制系統(tǒng)
龍門銑床采用集中式控制面板，臺灣原裝精密數(shù)顯光柵尺、磁柵尺，坐標(biāo)可以隨處清零定位，工作臺移動速度0-6000mm/min,無極調(diào)速。使得操作更加簡單、方便、確保加工精度。工作臺光柵尺、磁柵尺采用全封閉保護(hù)，防塵、防撞擊，安全性強(qiáng)。
4、潤滑系統(tǒng)
龍門銑床采用集中式自動供油潤滑系統(tǒng)，可定時、定量全自動潤滑導(dǎo)軌，確保機(jī)床導(dǎo)軌的精度壽命和低速運(yùn)動性能，使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，有效提高機(jī)床使用壽命。
5、電控系統(tǒng)
按照中華人民共和國電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；GB/T4728-2008設(shè)計生產(chǎn)，各部分電氣元件均采符合GB14048.4-2003國家標(biāo)準(zhǔn)的廠商所生產(chǎn)的產(chǎn)品。主要高頻率無器件如：變頻器、PLC、按鈕、開關(guān)等都采用臺灣知名品牌與國際知名品牌產(chǎn)品，整機(jī)電控線材按國際IEC標(biāo)準(zhǔn)配置。
精密龍門銑床結(jié)構(gòu)介紹： 1、機(jī)身
精密龍門銑床采用高強(qiáng)度HT250-300樹脂砂工藝鑄造，經(jīng)整體退火處理、自然時效處理及兩次高頻震蕩時效處理，具高剛性、高穩(wěn)定性、達(dá)到經(jīng)久不變形的效果。各分體部件的加工過程全數(shù)在歐德公司內(nèi)部進(jìn)行，采用高精度工作’母機(jī)并由高級工程師現(xiàn)場指導(dǎo)保證精度，每件單件都經(jīng)研磨，單件精度控制在0.02mm/m以內(nèi) , 整部機(jī)器不使用任何一片墊片來調(diào)整精度,持久性更加好。
2、底座
超寬底座及雙V導(dǎo)軌設(shè)計，厚實(shí)的力學(xué)機(jī)造并經(jīng)過退火調(diào)質(zhì)處理，雙V導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火并經(jīng)精密訂研磨，保證工作臺往復(fù)運(yùn)動直線精度；道軌表面硬度達(dá)HRC45-55,確保耐磨耗及長期精度。
3、工作臺
工作臺導(dǎo)軌貼進(jìn)口JBF耐磨帶/耐磨片，能有效的降低摩擦系數(shù)，確保耐磨耗及長期精度；所有滑動配合面都經(jīng)手工鏟花裝配，精度高、性能好、穩(wěn)定、耐用。工作臺傳動采用自動全潤滑裝置，工作臺啟動時機(jī)床微電腦將自動給油泵發(fā)出工作指令，使其完成自動注油過程。
4、精度標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)：按照GB/T19362.1-2003。
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