TV 系列加強了鉆攻中心的價值，參閱了國內(nèi)外各大廠商的優(yōu)秀機型加以改善，高轉(zhuǎn)速與高移動進給是最根本的需要 ，加大絲桿與線軌的標準，保證了高精度及高剛性。
1. 三軸快速進給48/60 米，大幅降低加工時間。
2. 高速伺服換刀，快速穩(wěn)定，削減非加工時段。
3. 直聯(lián)式高速主軸反應(yīng)靈活、最高可4000 -6000轉(zhuǎn)攻牙。
4. 立柱加高設(shè)計，預(yù)留加裝第4 、5 軸空間。
5. 機臺排屑選用后排式、有最好的排屑角度及超大流量的沖屑運轉(zhuǎn)。
6. 立柱及底座共同的大跨距結(jié)構(gòu)規(guī)劃，高剛度機身、堅若磐石。
鉆攻中心機床特性：
三軸選用臺灣進口滾珠絲桿、直線導軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度，可提高加工速度及精度。
全系列機種皆選用臺灣夾臂飛碟式刀庫，前置式氣壓缸之規(guī)劃，高穩(wěn)定性，夾臂刀庫快速準確，換刀時間最快可達1.2秒，除零件加工外， 非常適合銑比較小的孔短鼻主軸設(shè)計.
主軸短鼻端設(shè)計，將主軸電機傳輸功率發(fā)揮到極致，切削剛性特佳，提升了加工精度及延長主軸的使用壽命。
全封閉防護罩，在高速移動時保持流暢及低噪音，最大程度的隔絕切屑液及切屑，使線軌與絲桿的維護及使用壽命到達最好狀態(tài)。
Z 軸選用無配重設(shè)計，調(diào)配伺服電機功率及提高Z 軸的驅(qū)動功能，達到高速及產(chǎn)品加工最佳表面光潔度。
TV系列鉆攻中心機床參數(shù):
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機型 |
TV-500 |
TV-600 |
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控制系統(tǒng) |
西門子系統(tǒng)828D BASIC M / 三菱系統(tǒng)M70B / 發(fā)那科系統(tǒng)0I mateMD |
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行 程 |
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X 軸行程 |
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Y 軸行程 |
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Z 軸行程 |
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主軸鼻端到工作臺間隔 |
150 |
150 |
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主 軸 |
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主軸規(guī)格 |
BT-30 |
BT-30 |
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主軸傳動方法 |
直聯(lián)式 |
直聯(lián)式 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
20,000/15,000/12,000 rpm |
20,000/15,000/12,000rpm |
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主軸功率 |
3.7/5.5 kw |
3.7/5.5 kw |
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進 給 |
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X/Y/Z 軸快速進給 |
48 / 48 / |
48 / 48 / |
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三軸滾珠絲桿 (mm) |
ø32 / P16 / C3 |
ø32 / P16 / C3 |
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三軸線性導軌 (P 級) |
X / Y : |
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三軸傳動方法 |
直驅(qū)式 |
直驅(qū)式 |
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切削進給速度 |
1~ |
1~ |
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工作臺 |
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工作臺尺寸 |
600 x |
700 x |
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T 型槽( 寬× 槽數(shù)× 距離) |
3*14* |
3*14* |
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工作臺最大負載( 平均散布) |
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主動換刀體系 |
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主動換刀形式 |
夾臂式 |
夾臂式 |
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主動換刀數(shù)量 |
16 pcs |
16 pcs |
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最大刀量 |
3 kgs |
3 kgs |
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其 他 |
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機床最大重量 |
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機床尺度( 長x 寬x 高) |
2100*1600* |
1800*2500* |
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氣壓需要 |
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電力需要 |
15 KVA |
15 KVA |
標準配置明細：
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序 號 |
標準配置 |
產(chǎn) 地 |
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1 |
西門子828D / 三菱M70 控制器 |
德國/日本 |
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2 |
西門子 / 三菱 伺服驅(qū)動 |
德國/日本 |
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3 |
主軸 |
臺灣 |
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4 |
上銀/銀泰 滾珠絲桿/導軌 |
臺灣 |
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5 |
三軸伸縮防護罩 |
臺灣 |
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6 |
集中式自動潤滑系統(tǒng) |
臺灣 |
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7 |
FAG/NSK 斜角滾珠進口軸承 |
德國/日本 |
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8 |
聯(lián)軸器 |
臺灣/德國 |
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9 |
操作面板單元 |
臺灣 |
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10 |
接觸器/斷路器 |
德國 |
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11 |
電箱空調(diào)交換器 |
臺資/中國 |
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12 |
油冷機 |
臺資/中國 |
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13 |
主軸吹氣裝置 |
臺灣 |
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