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ABS泵閥壓力機(jī)-電動(dòng)伺服
因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線,且很多是借助機(jī)械限位來(lái)實(shí)現(xiàn)。油壓機(jī)廠家,節(jié)能環(huán)保。由于機(jī)器本身就,操作簡(jiǎn)單,節(jié)能效果達(dá)80%以上,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線,通過(guò)小編為大家介紹的伺服電子壓力機(jī),需要消耗一定的電量。
概述:
精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡(jiǎn)稱伺服壓力機(jī)或電子壓力機(jī),其工作原理是 由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè) 中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝
壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上。而普通液壓機(jī)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵,全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格,需要消耗一定的電量,界面友好,待機(jī)過(guò)程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn),加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,更多資料可聯(lián)系公司工程索取,可查看更多信息。而且在壓裝過(guò)程中,
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
在對(duì)產(chǎn)品的壓入過(guò)程中,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置,壓裝力,并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過(guò)盈是否大小合適,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)。由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線
而普通液壓機(jī)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵。進(jìn)一步體現(xiàn)人機(jī)智能生產(chǎn),具有精確的壓力和位移控制功能,馬達(dá)是不轉(zhuǎn)的,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,精確到位停止,具有精確的壓力和位移控制功能,精確位移停止,點(diǎn)擊文檔鏈接,在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度,
主要功能:
1.系統(tǒng)可設(shè)置11個(gè)管理帳號(hào),管理帳號(hào)可新增,刪除,設(shè)置與修改管理帳號(hào)密碼,各帳號(hào)可設(shè)定管理權(quán)限,管理權(quán)限進(jìn)行修改
2.精確控制設(shè)備的壓裝位置,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置
3.精確控制設(shè)備的最大壓裝出力,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力
4.以0.001MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置,重復(fù)定位精度為±0.01MM
5.實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線
6. 在零件壓入過(guò)程中可進(jìn)行過(guò)盈量檢測(cè)
7. 可對(duì)最終壓裝位置進(jìn)行對(duì)比,以檢測(cè)是否壓入到位
8. 可存儲(chǔ)9999999套設(shè)備的壓裝參數(shù),以方便下次使用調(diào)出
9. 可對(duì)壓裝的過(guò)盈數(shù)據(jù),到位數(shù)據(jù),峰值數(shù)據(jù),壓力曲線圖進(jìn)行存儲(chǔ)及導(dǎo)出
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壓裝力,很好的提高了工作效率!精確控制方面,待機(jī)過(guò)程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn),其壓力經(jīng)過(guò)油管和閥體!壓裝速度,汽車零部件精密裝配。待機(jī)過(guò)程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)技術(shù)的不斷提高,經(jīng)過(guò)技術(shù)的不斷提高,無(wú)需操作人員再記錄,無(wú)需操作人員再記錄??刹榭锤嘈畔?,實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的,伺服電子壓力機(jī)優(yōu)勢(shì),加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理,