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數(shù)控等離子機(jī)切割工藝參數(shù)的選擇對(duì)切割質(zhì)量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關(guān)重要的。正確使用數(shù)控等離子機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割，必須對(duì)切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握。
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在電火花加工中，工具電極是一項(xiàng)非常重要的因素，電極材料的性能將影響電極的電火花加工性能（材料去除率、工具損耗率、工件表面質(zhì)量等），因此，正確選擇電極材料對(duì)于電火花加工至關(guān)重要。
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螺紋往往是零件上最常見(jiàn)結(jié)構(gòu)之一。加工螺紋常用的方法有車(chē)、攻、碾壓等，而攻螺紋是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工方法。
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為能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝，提高機(jī)床附加價(jià)值功能的集成化正在發(fā)展。代表這一趨勢(shì)的就是以一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行復(fù)合加工和不同方式的加工、作為可達(dá)到多品種、小批量生產(chǎn)、不同品種不同產(chǎn)量的生產(chǎn)時(shí)代的王牌而顯露頭角的復(fù)合加工機(jī)床。
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用車(chē)削的方法加工螺紋是目前常用的加工方法。在普通車(chē)床上車(chē)削標(biāo)準(zhǔn)螺紋，車(chē)床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)（工件的）導(dǎo)程的距離。
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數(shù)控機(jī)床一般由NC控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和反饋檢測(cè)系統(tǒng)3部分組成。數(shù)控機(jī)床對(duì)位置系統(tǒng)要求的伺服性能包括：定位速度和輪廓切削進(jìn)給速度；定位精度和輪廓切削精度；精加工的表面粗糙度；在外界干擾下的穩(wěn)定性。
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數(shù)控系統(tǒng)主要是由硬件和軟件兩大部分組成。系統(tǒng)控制軟件配合硬件合理的組織、管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的輸入、數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)和輸出信息與控制執(zhí)行部件，使數(shù)控卷板機(jī)按照操作者的要求，實(shí)現(xiàn)卷制。
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目前，市場(chǎng)上可選用的電極絲可分為以下幾類(lèi)。
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對(duì)于普通機(jī)床的雙軸電動(dòng)機(jī)同步控制一般有以下解決方案。
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現(xiàn)在的線(xiàn)切割加工有著比過(guò)去更多的變化，從加工材料、切割速度、輪廓精度、表面質(zhì)量到工廠(chǎng)的運(yùn)行模式等等。
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臥式鏜銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注，為高速運(yùn)行作技術(shù)支撐的傳動(dòng)元件電主軸、直線(xiàn)電機(jī)、線(xiàn)性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用，將機(jī)床的運(yùn)行速度推向了新的高度。
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小型龍門(mén)刨床數(shù)控改造的方法是將手動(dòng)調(diào)節(jié)刀架變成由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控刀架，Z步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制刀架在垂直方向的移動(dòng)，X步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制刀架在水平方向的移動(dòng)。
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長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。
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原磨床控制系統(tǒng)是8088和8086中央處理器，軟件水平很低，操作界面差，無(wú)圖形顯示，不能隨時(shí)察看磨削偏差。原機(jī)床位置精度閉環(huán)系統(tǒng)無(wú)自動(dòng)輥型偏差補(bǔ)償，影響磨削精度的提高。
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車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備的價(jià)格往往比較昂貴，很多企業(yè)在做設(shè)備選型時(shí)，經(jīng)常將此類(lèi)設(shè)備當(dāng)成專(zhuān)用機(jī)床來(lái)看待，但是并沒(méi)有賦予設(shè)備更多的使用范疇，往往是按照某個(gè)零件的工藝需求來(lái)制定設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃，在選擇設(shè)備類(lèi)型前，首先考慮因設(shè)備折舊而造成的單件成本增加是否在允許的范圍之內(nèi)，從而決定是否采購(gòu)此類(lèi)設(shè)備，很多的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備都是在這種形勢(shì)下被引進(jìn)。
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這種對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，使用時(shí)由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。
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中國(guó)數(shù)控立式復(fù)合磨床的發(fā)展速度確實(shí)相當(dāng)驚人，生產(chǎn)廠(chǎng)家增多，產(chǎn)品產(chǎn)量亦大幅擴(kuò)增。與國(guó)外同類(lèi)機(jī)床相比，雖在某些細(xì)節(jié)方面仍存在差距，但總體上看，機(jī)床制造水平還是比較高的，完全可以替代進(jìn)口。
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通常所說(shuō)的復(fù)合加工技術(shù)具有2 種含義，一種是以能量或運(yùn)動(dòng)方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合；另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的機(jī)械加工工藝為主的復(fù)合，這是數(shù)控加工領(lǐng)域近年來(lái)快速發(fā)展的高效率加工方式。
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溫度傳感器是一種將溫度高低轉(zhuǎn)變成電阻值大小或其它電信號(hào)的一種裝置。常見(jiàn)的有以鉑、銅為主的熱電阻傳感器、以半導(dǎo)體材料為主的熱敏電阻傳感器和熱電偶傳感器等。在數(shù)控機(jī)床上，溫度傳感器用來(lái)檢測(cè)溫度從而進(jìn)行溫度補(bǔ)償或過(guò)熱保護(hù)。
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床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。
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