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超精密內(nèi)徑精加工機=超級裹包機
我們的機器被命名為[SUPER LAPPER]。
這個名字來源于機器/工具開發(fā)的最初想法，“開發(fā)一種可以像包裝一樣加工精美的機器”。
每一天，我們都在不斷挑戰(zhàn)更高精度的內(nèi)徑精加工。
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東振技術(shù)擅長的斜面無心研磨機床具有以下特點：
細長工件支撐剛度高，可實現(xiàn)高效率加工。（生產(chǎn)效率高）
砥石幅度比較寬，因此一次可對工件全長進行多點同時加工。
由于不需要中心孔或軋頭，因此也可加工難以支撐的小工件。
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日本電產(chǎn)將增加在中國的機床生產(chǎn)計劃。位于浙江平湖的新廠項目預(yù)計要將占地面積擴建至20萬平方米，比初期規(guī)劃增加3倍多。除了中國新能源汽車(EV)專用齒輪機床的需求超出預(yù)期外，日本電產(chǎn)對機床制造商OKK的收購也于2月完成。日本電產(chǎn)表示，今后將會繼續(xù)著力于全球機床制造商的收購，并增建更多的大型工廠。
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配備有12個帶高速旋轉(zhuǎn)工具的定位器的小型車削中心
Y軸和旋轉(zhuǎn)工具安裝在轉(zhuǎn)塔式車床上，在加工光學(xué)零件和汽車零件方面取得了許多成就。
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韓國DOLBANG擺動式平面研磨拋光機DB-OSK系列
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進興制作所開發(fā)出了一種“超精密工型旋轉(zhuǎn)磨床”，其精度可以無限接近于膝上鉆床。
效率高的立式旋轉(zhuǎn)磨床的優(yōu)點是，不僅實現(xiàn)了統(tǒng)一金屬的重磨削，而且還具備了能夠應(yīng)對半導(dǎo)體陶瓷基板等加工的精度和高剛性的產(chǎn)品。
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●本機為普及型超精密CNC夾具磨床
●可進行級差連續(xù)加工
●200,000次超高速轉(zhuǎn)軸
●具有卓越的控制功能，可進行多樣性高精度磨削加工。
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SIG-V4超精密平面磨床，用來研磨藍寶石基板、SiC基板和陶瓷等硬脆性材料之超精密平面磨床。
具有以往所沒有的優(yōu)異機械剛性
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一、五軸加工中心YBM Vi40 Ver.Ⅱ
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機器人研磨裝置,軸形的多工序加工的面精度提高可以對應(yīng)1HEAD?？捎糜谔岣卟Ａ?、陶瓷、樹脂基板等端面的最終面精度，提高功率半導(dǎo)體、硅晶片等外徑圓周部的面精度。
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樹脂?輕金屬用NC路由器ER-135MC-2513/P
?桌子尺寸大。
?帶除塵裝置，還支持CFRP等新素材加工。
聯(lián)系：135 2207 9385
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立式復(fù)合磨床FKS-6300型
可進行4軸連續(xù)同時加工，提高生產(chǎn)力。
具有卓越的控制功能，可進行多樣性高精度磨削加工。
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1、TVSF20020NC-2PH型立式角平面磨床,本機是可以用2種砂輪磨削大型角抖動的平面及傾斜刃面的2主軸式CNC立軸激光平面磨床。
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1、TMX-2000車銑復(fù)合加工中心
確保了大的軸向行程的可操作性和安全性,擴展目標工件的范圍！可實現(xiàn)較大的軸向行程，X軸為640 mm，Y軸為230 mm，Z軸為690 mm。
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韓國DOLBANG管材打磨切斷機
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雙磨頭式立軸圓臺平面磨床，可在一次旋轉(zhuǎn)磨削過程中，完成粗/精磨削加工。
砂輪軸升降機構(gòu)，采用伺服電機和滾珠絲杠與諧波減速器相連接構(gòu)造，實現(xiàn)了幾乎沒有間隙的超高精度進給機構(gòu)。
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表里同時加工，同一工序同時加工，完成品加工集中到一臺。兩臺的功能用一臺空間。
大口徑φ120mm軸承主軸搭載18.5/15kW的馬達，實現(xiàn)了切削截面1.8倍（本公司以往機型比）。大直徑法蘭工件等低速區(qū)域加工也能發(fā)揮高扭矩、強力的重切削能力。
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提高軸快進速度、B軸旋轉(zhuǎn)速度、定位速度、托盤更換速度，對應(yīng)高速重切削
通過將切屑排出變更為機械后方，可以提高去除切屑的性能，縮短維護時間和削減成本
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大型齒輪的倒角機，上下同時加工的方式，無需翻轉(zhuǎn)工件，無粉塵、火花，保持環(huán)境清潔，可對應(yīng)φ3000以上的工件。
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1. 砂輪軸、導(dǎo)輪軸使用超精密雙列圓柱軸承(單臂方式)支撐，采用油脂潤滑的無需加油的方式。
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